Каков типичный производственный цикл процесса MIM?

Обычно производство занимает 25 - 35 дней или более длительный срок для сложных деталей, требующих последующей обработки, в то время как для простых деталей требуется меньше времени.

Сколько времени займет получение предложения по новому проекту MIM?

В соответствии с предоставленными подробными запросами, предложение нового проекта занимает от 1 до 4 дней.

Какую информацию должен предоставить клиент при обработке продукции?

1). 2D и 3D чертежи;

2). Подробные требования: материал, допуск, твердость, чистота поверхности, требуемое количество и так далее;

3). Другие специальные требования.

Могу ли я внести изменения в проекты, которые сейчас производятся?

Да, можешь.

Вы должны предоставить нам новый дизайн проекта, который мы оценим и сообщим вам, возможно ли изменить существующую форму. Если да, то необходимо заменить форму; Если нет, то нам нужно сделать новую форму с вашего согласия.

Каков производственный цикл MLM?

Образец составляет около 20 - 25 календарных дней, первая партия груза - около 5 - 7 календарных дней. Окончательное время производства зависит от вашего количества и требований к продукту mim.

Если ваши потребности срочны, я рекомендую вам рассказать нам о вашем цикле доставки, например, когда у вас будет окончательное произведение искусства и когда оно понадобится? Затем наши продажи будут проверены с заводом и транспортной компанией, сможем ли мы удовлетворить ваше время. Если подходящее время, мы принимаем ваш заказ, если нет, мы не принимаем. Мы принимаем ваш заказ, и мы гарантируем, что вы получите 100% вовремя. Мы не доставим вам проблем вовремя, мы заставим завод ускорить производство для вас днем и ночью, это бесплатно. Дополнительных расходов не требуется.

В то же время, если ваш заказ поставляется оптом и не может быть доставлен вовремя морем, мы рекомендуем вам отправить небольшое количество груза заранее воздушным транспортом, в то время как остальное отправляется морем, что гарантирует своевременное прибытие и экономит вам немного денег.

Почему я выбираю MLM?

Преимущество MIM заключается в том, что он может производить сложные детали с высокой точностью, в то время как традиционные технологии, такие как ЧПУ или литье, затрудняют их производство.

Почему стоит выбрать технологию инъекции металла (MIM)?

1). Детали MIM (металлические инъекционные формовочные детали) имеют значительные преимущества в производстве небольших, очень сложных металлических деталей. Традиционные технологии, такие как ПМ, механическая обработка или литье, могут Не производите, иначе затраты высоки.

2). Вес деталей составляет от 1 до 100 г.

3). Тонкая толщина деталей требует высокой прочности, а PM и прецизионное литье могут это сделать; Т Изготовление.

4). MIM может обрабатывать те PM может & # 39; t получает лучшую прочность, и литье может быть & # 39; t Удовлетворяет более высокие допуски.

Использование порошковых металлов для инъекций порошковых продуктов?

Применение порошковых металлургических компонентов

Состоит из порошковых металлических литых деталей, которые обеспечивают экономичную альтернативу деталям механической обработки, отливкам и поковкам. Автомобильная муфта, шатун, кулачковый вал и планетарная шестерня являются лишь некоторыми примерами.

Порошковые металлические литые детали используются на различных рынках, где доминирует автомобильная промышленность, которая производит около 70% продукции из черных металлов в год. К числу других важных рынков относятся рекреационные, ручные инструменты и товары для любительского отдыха; Бытовая техника; Промышленные электродвигатели и контроллеры; Аппаратные средства И коммерческие машины. Кроме того, поскольку дизайнеры все больше узнают о превосходной производительности, непревзойденных допусках и экономии, которые может предложить процесс MIM, эта тенденция указывает на то, что компоненты PM продолжают расширяться на ранее не освоенные рынки, такие как производство металлических присадок.