Qual é o prazo de execução de produção típico para o processo MIM?

Geralmente leva 25-35 dias para a produção, ou mais tempo para peças complexas que precisam fazer pós-processamento e menor tempo para peças simples.

Quanto tempo leva para receber um orçamento para um novo projeto MIM?

Com requisitos detalhados fornecidos, leva 1-4 dias para citar um novo projeto.

Que informações o cliente reúne para fornecer para processar um produto?

1). Desenhos 2D e 3D;

2). Requisitos detalhados: material, tolerâncias, dureza, acabamento superficial, quantidade exigente etc;

3). Outro pedido especial.

Posso fazer modificações em um projeto que está em produção?

Sim, podes.

Você precisa nos fornecer o novo design do projeto, vamos avaliá-lo e deixá-lo saber se é viável para mudar o molde existente. Se sim, haverá um custo para a mudança do molde; Se não, então precisamos fazer um novo molde em seu consentimento.

Qual é o ciclo de produção do MIM?

Para amostras, é de cerca de 20-25 dias de calendário e para bens, é de cerca de 5-7 dias de calendário para o primeiro lote. O tempo de produção final depende de sua quantidade e suas exigências de produtos Mim.

Se sua necessidade urgente, aconselho que você nos diga seu prazo de execução, tal como nos diga quando você terá a arte final, e quando você precisar deles? Então nossas vendas verificarão com fábrica e empresa de transporte se podemos atender seu tempo ou não. Se o tempo é ok, então nós tomamos o seu pedido, se não podemos nós não vamos levá-lo. Nós tomamos o seu pedido vamos ter certeza que você vai obtê-lo 100% no tempo. Nós não causaremos seu problema no tempo, vamos deixar a fábrica acelerar a produção dia a noite para você, e isso é de graça. Sem custo extra.

Enquanto isso, se o seu pedido é entrega em massa e não pode chegar a tempo pelo mar, aconselhamos que você envie pequena quantidade pelo ar com antecedência, enquanto o resto do transporte pelo mar, que pode garantir chegar a tempo e economizar algum dinheiro.

Porque devo escolher o MIM?

As vantagens do MIM é que ele pode produzir peças complexas de alta precisão, que são difíceis de serem produzidas por tecnologias tradicionais, tais como CNC ou fundição.

Por que escolher a tecnologia de moldagem por injeção de metal (MIM)?

1). As peças MIM (peças de moldagem por injeção de metal) têm uma vantagem significativa na produção de componentes metálicos pequenos e altamente complexos. Enquanto tecnologias convencionais, como PM, usinagem ou fundição pode' t produzi-lo ou seu custo é muito alto.

2). O peso da parte é de 1 ~ 100g.

3). Parte thinckness é fina e precisa de alta resistência que PM e fundição de precisão podem' t fabricação.

4). MIM pode processar aquelas peças de metal que PM pode' t conseguir melhor resistência e fundição pode' t cumprir uma tolerância mais elevada.

Os usos de produtos de pó de moldagem por injeção de metal em pó?

As aplicações para componentes da metalurgia do pó

Consiste em componentes de moldagem por injeção de metal em pó que oferecem uma alternativa econômica aos componentes usinados, fundições e forjamentos. Placas de embreagem automotivas, bielas, eixos de cames e redutores planetários são apenas alguns exemplos disso.

Os componentes de moldagem por injeção de metal em pó são utilizados em uma variedade de mercados, sendo a indústria automotiva a predominante, consumindo aproximadamente 70% dos produtos ferrosos que a indústria produz anualmente. Outros mercados importantes incluem recreação, ferramentas manuais e produtos de hobby; Aparelhos domésticos; Motores e comandos industriais; Hardware; e máquinas de negócios. E, à medida que os designers aprendem cada vez mais sobre o desempenho superior, tolerâncias incomparáveis e economia de custos que o processo MIM pode oferecer, a tendência indica que os componentes PM continuam a expandir-se para mercados anteriormente inexplorados, como a fabricação de aditivos metálicos.