Contact Us
+86 13480709275
Block 11,Shunchang Industrial Park, Xiaobian Second Industrial Zone, Chang'an Town, Dongguan City, China
How Can We Help?
If You Need Any Helps Please Feel Free To
Шестерня электродвигателя из спеченного порошка
Harber Industrial является ведущим производителем металлических инъекционных формовочных изделий, порошковых металлургических деталей и других деталей из прецизионных металлов, производимых в рамках традиционной обработки. Только для этих приложений мы разработали более 2000 различных металлических компонентов mim. Наша продукция включает в себя материалы различной производительности, такие как высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость и т. Д.
- Product Details
- Company Profile
- Packaging&Shipping
- Ordering Steps
Индивидуальные детали порошковой металлургической спеченной шестерни из нержавеющей стали
Материалы: | / Латунь / углеродистая сталь / алюминий / нержавеющая сталь: 17 - 4PH, 304L, 316L, 420J2, 440C . Подожди. |
Железо - никелевый сплав: | Fe - 8% Никель |
Инструментальная сталь: | СКД 114141 |
Время завершения: | Полировка или по Вашей просьбе. |
Приложение: | Закупка продукции прецизионные приборы, медицинское оборудование, рыболовные снасти аксессуары, автомобильные аксессуары, пневматические инструменты. Е Подождите. |
В процессе обработки: | Смешивание, грануляция, инъекции, обезклеивание, спекание, CNC Post Процессы. |
Выплаты: | 50% задатка, 50% телеграфного перевода до доставки |
Мы можем: | а: ЧПУ токарные детали; + / - Точные детали 0,01 мм; Обработка деталей; Запасные части для покрытия; Фрезерование деталей; Порошковые металлургические детали; Индивидуальное изготовление деталей; Компоненты MIM; b: Металлические детали; детали из нержавеющей стали; латунные детали; Алюминиевые детали; POM детали; c: Запасные части шестерни; детали конической шестерни; Кольцевые детали; Компоненты рамы; Товары для штифтов;
Д: Часть стрелы; Широкая голова; Охотничьи стрелы; Корпус; Запасные части для часов; Поисковые части; Запасные части для мобильных телефонов; Компоненты камеры; Запасные части для медицинского оборудования и тд. |
Преимущества оборудования:
Смеситель, инъекционная машина, обезжиривающая печь, вакуумная агломерационная печь; Полностью автоматический штамповочный станок, штамповочный станок, оборудование для обработки с ЧПУ, машина для точной обработки, полировальная машина, полностью автоматическая машина для пробок масла и так далее.
Испытательное оборудование:
Проекторы, приборы для испытания солевого тумана, маятниковые приборы, электронные весы, электронные гравитационные приборы, универсальные испытательные машины, твердомеры Лоу, денситометры, измерительные блоки, процентометры, микрометры, рейки курсора.
Что & # 39; Описание технологии MIM, ее преимуществ и характеристик.
Простой и сложный дизайн.
Разнообразные функции проектирования для достижения неограниченной функциональности или маркировки без дополнительных затрат, прецизионные сложные сетчатые компоненты для различных компонентов
Виды металлов
Подходит практически для любого типа металлов, может использоваться широкий спектр металлических материалов (например, нержавеющая сталь, железо, керамика, титан и т.д.)
Низкий допуск
Металлические инъекции могут поддерживать низкий общий размер и допуск на положение
Быстрое формирование
Быстрый поворот на короткие дистанции. Композит может объединять несколько прототипов одного и того же материала.
Низкая стоимость может быть изменена
Формирование MIM с помощью инъекций может быть быстро и локально изменено, и точная геометрия деталей может быть получена без резки и вторичной обработки. Он может производить высокоплотные и сложные структурные компоненты и снижать стоимость всего производства. Его готовая продукция близка к конечному продукту, что снижает затраты на переработку, тем самым экономя затраты на производство
Полные металлические характеристики.
Плотность структурных компонентов сильно меняется. трение между порошком PM и инструментом может сделать детали неравномерными. Инъекции MIM однородны во всех направлениях, относительная плотность может достигать 95% - 99%. Температура спекания MIM намного выше, чем PM, прочность, вязкость и износостойкость литья MIM значительно улучшились, коэффициент использования сырья высок.
По сравнению с традиционными процессами ЧПУ и прецизионного литья, структура более однородная, производительность лучше
По сравнению с порошковой металлургией, MIM может производить металлические изделия более сложной формы и лучшей производительности.
Экологическая ответственность
Металлический инъекционный формовочный раствор (сырье) может быть переработан, безопасен для использования и может быть повторно использован для будущего формования металла
Сравнение производственных затрат MIM с другими процессами
Экономичная гибкость проектирования / разнообразие и целостность материалов
Порошковая металлургия обеспечивает точность и однородность состава материала. Подходит для производства продуктов одинаковой формы, больших объемов и низких производственных затрат.
Сравнение с другими процессами
Параметры | МИМ | Обычный PM | Механическая обработка | литье в расплавленной форме |
Плотность | 98% | 88% | 100% | 98% |
прочность на растяжение | Высокий | Низкий | Высокий | Высокий |
Коэффициент удлинения | Высокий | Низкий | Высокий | Высокий |
Твердость | Высокий | Низкий | Высокий | Высокий |
Минимальная толщина стенки | 0,5 мм | 1 мм | 0,5 мм | 2 мм |
Сложность | Высокий | Низкий | Высокий | Средний |
Чистота поверхности | Высокий | Средний | Высокий | Средний |
Объем производства | Высокий | Высокий | Низкий | Средний |
Объем материалов | Высокий | Высокий | Высокий | Средний - высокий |
Расходы | Средний | Низкий | Высокий | Средний |
Услуги:
1, 100% проверка перед отгрузкой.
2, удовлетворяет упаковки, картонные коробки, деревянные ящики, поддоны, или в соответствии с вашими требованиями.
Образец в течение 35 - 40 дней после получения задатка. Производство будет завершено примерно через 25 - 30 дней после подтверждения образца.
Сравнение производственных мощностей MIM с другими процессами
Большинство труднообрабатываемых металлов и соединений, псевдосплавов, пористых материалов могут быть изготовлены только с помощью порошковой металлургии
Основные материалы и виды применения порошковой металлургии
Применимые материалы
Процесс формирования порошка путем инъекции подходит для различных материалов, включая низколегированную сталь, нержавеющую сталь, инструментальную сталь, сплав на основе никеля, вольфрамовый сплав, твердый сплав, титановый сплав, магнитный материал, сплав Коваля и так далее.
Таблица 1 Общие материалы PIM и области их применения:
Классификация материалов | Класс материала | Области применения |
сплав на основе железа | Fe - 2Ni, Fe - 8Ni 310 | Различные конструкции в автомобильной, механической и других отраслях промышленности |
Нержавеющая сталь | 316L, 17: 00 - 14: 00, 420440c | Медицинское оборудование, запасные части для часов |
Карбиды | Карбид вольфрама | Различные ножи, часы |
Керамические изделия | Al2O3, ZrO2, SiO2 | ИТ - электроника, товары первой необходимости, часы |
Тяжелый сплав | W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu | Связь, предметы первой необходимости |
Титановый сплав | Ti, Ti - 6Al - 4V | Медицинское обслуживание, авиация |
Магнитные материалы | Fe, Fe50Ni, Fe - Si | Различные магнитные компоненты |
Инструментальная сталь | 42CrMo4, M2 | Различные инструменты |
Медный сплав | —— | Передача тепла и электроэнергии |
Таблица 2 Характеристики некоторых типичных PIM - материалов:
Материалы | Плотность | Твердость | прочность на растяжение | Коэффициент удлинения | |
г / см3 | Lowe & # 39; С | МПа | % | ||
сплав на основе железа | PIM - 2200 (спекание) | 7.60 | 45 часовb | 290. | Сорок. |
PIM - 2700 (спекание) | 7.60 | 69 часовb | 440. | Двадцать шесть. | |
PIM - 4605 (Состояние спекания) | 7.60 | 62 часаb | 415. | Пятнадцать. | |
PIM - 4605 (закалка, отжиг) | 7.60 | 48 часов | 1655 год | 2. | |
Нержавеющая сталь | PIM - 316L (спекание) | 7.85 | 67HB | 520. | Пятьдесят. |
PIM - 17 - 4PH (спекание) | 7.5. | 27 часов | 900 | 6. | |
PIM - 17 - 4PH (спекание) | 7.5. | Сорок часов. | 1185 год | 6. | |
PIM - 440C (спекание) | 7.5. | 65 часовb | 415. | Двадцать пять. | |
Вольфрамовый сплав | 95% W - Ni - Fe | 18.1 | Тридцать. | 960 год | Двадцать пять. |
97% W - Ni - Fe | 18.5. | 33. | 940 год | Пятнадцать. | |
Тонкая керамика | Ал2О3 | 3.9. | HRA92 | Интенсивность изгиба | - |
Harber Metal является производителем и поставщиком технических решений, ориентированных на продукты инъекционного формования металлических порошков (MIM); Мощный R & amp; Команда D и технические возможности позволяют нам предоставлять клиентам быстрые и эффективные решения и стабильные поставки продукции.
Получите мгновенное предложение.