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귀사는 먼저 무료 샘플 확인을 제공한 후에 대량 생산을 안배할 것입니까?

네, 물론 샘플 부품을 무료로 제공할 수 있습니다.


1. 파트너는 맞춤형 부품의 샘플 비용을 지불해야 한다. 샘플 비용이 지정된 수량에 도달하면 우리는 모든 샘플 비용을 반환할 것이다.

일반적으로 우리는 먼저 샘플을 파트너에게 넘겨 품질을 검사하고 그들이 테스트를 통과하면 샘플을 따라 대규모 생산을 수행합니다.

3.보통 샘플 생산은 3-7 일, 대량 생산은 15-25 일이 걸립니다.


귀하가 귀하의 금속 부품 공급업체로 저희를 선택하신다면, 저희는 귀하의 부품이 정확하고 아름다운지 확인하겠습니다.우리는 모든 단계를 잘 통제하고 당신과 명확하게 확인할 것입니다.24시간 일대일 열정 서비스.금속 부품에 대한 요구 사항이 있으면 즉시 연락 주십시오!

분말 금속 주사 성형: 소개



분말 야금이란 무엇인가?

당신은 알고 있습니다";분말야금";?이것은 아마도 대부분의 사람들이 그것을 처음 본 것이다.

분말 야금에는 금속 가루를 금형에 넣은 다음 프레스로 누르는 것이 포함된다.

제품 (부품) 은 성형 재료를 소결로에 넣고 고온에서 소결하여 만들 수 있다.

나는 그것이 & # 39;만약 과자가 원료를 혼합하여 금형으로 모양을 잘라낸 다음 베이킹하여 만든다고 상상한다면 이 점을 더욱 쉽게 리해할수 있다.


금속 소결이란 무엇입니까?

이것은 금속 가루가 소결로에서 그것을 녹이지 않는 온도에서 결합하는 제조 방법입니다.

모압 제품은 금속 가루를 눌러서 만든 것이다.소결 성형 제품을 통해 각 금속 가루가 퍼져 결합되어 단단하고 내구성이 강한 제품(부품)이 형성됩니다.

"소결" & # 이라고 합니다.39;금속 가루를 녹이고 경화시키는 것이 아니라 금속 가루를 결합하기 위해 소결하기 때문이다.

이 제조 방법을 사용하여 제조한 제품 (부품) 을 때로는 분말 야금 제품 (부품) 또는 소결 금속 제품 (부품) .


금속 가루란 무엇입니까?

각종 금속 & #39;s가루는 원료로 쓰인다.

철, 구리, 니켈, 크롬, 텅스텐, 몰리브덴 및 스테인리스 강철과 같은 분말로 만들 수있는 모든 금속을 자유롭게 사용할 수 있습니다.

원료로 쓰이는 금속에 따라 철기, 동기스테인리스강, 티타늄기, 텅스텐기, 알루미늄기 등으로 나눌 수 있다.

여러 가지 유형의 금속 분말을 혼합하여 생산할 수 있다 금속 제품 (부품) 여러 가지 특성을 가지고 있다.


금속 부품의 특성은 무엇입니까?

금속 분말 성분을 제어하고 혼합함으로써 필요한 특성을 가진 제품(부품)을 생산할 수 있다.

또한 포스트 프로세싱은 사용된 제품 (부품) 에 따라 특성이 달라질 수 있는 특성을 더 많이 부여할 수 있습니다.

우리는 정밀 제품, 고강도 제품, 고미끄럼 제품, 고내마모 제품, 고내열 제품, 고함유량 제품, 복합재료 제품과 같은 고객의 요구를 만족시키는 제품 (부품) 을 제공할 수 있다.


고정밀 금속 제품 (부품)

고정밀 몰드를 사용하여 금속 가루를 압축하고 성형함으로써 우리는 정밀한 제품 (부품) 을 만들 수 있습니다.

더 높은 정밀도가 필요하면 소결 후 풀을 먹여 고정밀 제품을 만들 수 있습니다.


고강도 제품은 무엇입니까?

고강도 제품 (부품) 은 금속 분말을 혼합하여 만들 수 있다.

그것은 통상보다 높은 온도에서 소결함으로써 고강도 제품이 된다.

추가 강도가 필요하면 일반 강철처럼 담금질하거나 혼합과 담금질을 통해 고강도 제품(부품)을 만들 수 있다.


슬라이딩 제품은 무엇입니까?

미끄럼 성능이 있는 제품 (부품) 은 금속 분말을 혼합하여 만들 수 있다.

더 높은 슬라이딩 특성이 필요한 경우 특수 표면 처리를 사용하여 더 높은 슬라이딩 특성을 가진 제품을 만들 수 있습니다.


내마모성 제품은 무엇입니까?

내마모성이 있는 제품(부품)은 금속 분말을 특수 레시피로 혼합하여 만들 수 있다.


고내열 제품은?

높은 내열성을 지닌 제품(부품)은 금속 분말을 특수 레시피로 혼합하여 만들 수 있다.

우리는 고온과 고압 환경에서 사용할 수 있는 금속 제품 (부품) 을 제조할 수 있다.


오일 베어링 제품은 무엇입니까?

베어링으로 대표되며 구멍에 윤활유를 주입하여 윤활유 없이 영구 베어링으로 사용할 수 있습니다.


수지 복합 제품은 무엇입니까?

분말야금과 수지의 기능을 결합함으로써 단독으로 얻을 수 없는 성능을 가진 제품(부품)을 만들 수 있다.


복합 성능 제품은 무엇입니까?

우리는 고강도, 고피로성, 내마모성, 내열성, 내교합성 및 슬라이딩 성능과 같은 다양한 특성을 가진 제품 (부품) 을 생산합니다.네.


분말야금 (소결금속) 제품이란?

분말야금 (소결금속) 제품은 여러 지방의 부품으로 쓰인다.

자동차가 대표적인 예다.많은 분말 야금 제품과 소결 금속 제품은 엔진 부품, 충격 흡수기 부품, 변속기 부품, 동력 조향 부품, 섀시 부품, 압축기 부품, 전동차 창 부품, 차문 부품과 배기 관련 부품과 같은 자동차 부품으로 사용된다.I';나 여기 있어.기타 용도로는 건설기계, 운송기계, 농기계, 방직기계, 자수기계, 의료기계, 사무기계, 주유소, 미용설비, 전기기계, 전기기구, 공구, 가구 및 기타 모든 분야가 포함된다.저는요.


당신은 금형 금속 부품을 주사할 수 있습니까?

금속 부품 사출 견적

금속 부품 사출 성형 (MIM이라고도 함) 은 미세 금속 가루를 플라스틱 접착제와 혼합하여 필요한 형태의 몰드에 주입하는 주조 공정입니다.이렇게 해서 소위 말하는 & # 39;녹색 부분 & # 39;.


IM 부품은 열처리를 할 수 있습니까?

IM 부품 열처리 - 금속 사출 성형

IM 부품은 강도, 경도, 내마모성을 높이기 위해 열처리를 할 수 있다.경화 정도는 재료 중의 탄소, 합금 원소와 잔여 공극률의 백분율에 의해 결정된다.


밈 부품에 자성이 있나요?

전통적인 분말 야금 공정에 비해 MIM 부품은 더 높은 강도, 더 나은 내식성 및 더 나은 자성 에너지를 가지고 있습니다.


캐스팅과 MIM 간의 차이점은 무엇입니까?

IM은 복잡한 특성을 가진 소형 정밀 금속 부품을 생산할 수 있으며, 압주는 대형 부품에 더 적합하다.제품 설계자는 엠보싱보다 더 광범위한 재료를 얻기 위해 엠보를 사용할 수 있습니다.엠보싱은 일반적으로 MIM보다 저렴합니다. 더 적은 생산 절차와 더 저렴한 원자재를 다루기 때문입니다.


총기부품에서 밈이 무슨 뜻이죠?

IM은 원금속 스톡으로 부품을 가공하는 대체 작업입니다.많은 총기와 국방제품 그들은 엄격한 품질 요구 사항을 유지하면서 가격 우위를 보장하기 위해 부품 공급업체에 아웃소싱을 요청했습니다.


CNC와 MIM의 차이점은 무엇입니까?

IM은 덧셈을 사용하고 CNC는 뺄셈을 사용합니다.IM의 경우 용융된 금속이 모여 최종 제품을 형성합니다.CNC의 경우 최종 제품을 남길 때까지 여분의 재료가 제거됩니다.


새 견적에 필요한 정보:


1. 금속 부품 목록: 제품에 포함된 부품 이름, 사용량, 재료 및 표면 처리를 포함합니다.

2. 금속 부품 설계 시트: 3D 시트, STP 및 IGS 형식 파일.

3.2d 도면, 제품 사이즈 정밀도 요구와 현지 가공 요구를 규정한다.

4. 주문량을 예측한다.

5. 제품의 하도급과 운송 요구.


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