IM 제조 프로세스

Harber는 금속 부품 설계를 제작하는 데 도움이 되는 광범위한 엔지니어링 솔루션과 공정 방법을 제공합니다.우리는 또한 용접, 조립, 스폿 용접 및 용접과 같은 다양한 부가가치 프로세스를 제공합니다.전통적인 용접 및 은, 금, 주석, 니켈, Alocrom &제공된 모든 양극 산화.

우리는 항공우주, 자동차, 창의예술, 국방프로젝트, 전자설비, 방송설비, 계기기술, 과학설비, 의료설비, 전신, 소비재, 석유와 천연가스업종에 서비스를 제공한다.천연가스 & amp;재생에너지 시장 부문은 주요 블루칩 회사의 프로젝트 관리 방면에서 풍부한 경험을 가지고 있다;연구 개발 프로젝트나 대규모 생산을 막론하고 3차 공급망에서 규모가 훨씬 작은 독립 기업에 이르기까지.

Harber 금속 주사 성형 공정

고체분말은 유기접착제와 균일하게 혼합하여 입자를 만든 후 가열가소조건(~150°C)에서 사출기를 통해 모듈에 주입하여 성형부품을 고화시킨 후 화학 또는 열분해를 통해 성형부품의 접착제를 제거하고 마지막으로 소결과 치밀화를 통해 최종제품을 획득한다.전통공예에 비해 정밀도가 높고 조직이 균일하며 성능이 우수하고 생산원가가 낮은 등 특징을 갖고있으며 제품은 전자정보공정, 생물의학설비, 사무설비, 자동차, 기계, 철물, 체육기자재, 시계, 무기우주비행 등 공업분야에 널리 응용되고있다.따라서 국제적으로 이 기술의 발전이 부품 성형과 가공 기술의 혁명을 초래할 것이라고 떠벌리는 것을 "오늘 & # 39;가장 인기 있는 부품 성형 기술";및 ";21세기 성형기술";.

사출 공정 동적도

금속 사출 성형 기술(MIM)을 선택해야 하는 이유

메쉬 기술

정밀 성형이라고도 하는 순성형은 성형 후 부품을 소량의 기계 가공 또는 추가 기계 가공 없이 기계 부품으로 사용할 수 있도록 하는 성형 기술이다.순성형은 재료의 흐름과 변형을 제어하여 제품의 정확한 형태와 크기를 실현하는 선진적인 제조 공정이다.그것은 자동차 등 각 분야에 광범위하게 응용된다. 그것은 자동차 제조, 항공 우주, 전자 설비 등 각 분야에서 광범위하게 응용된다.

1） 。비용 효율적인 MIM 부품( 금속 주조 부품 ) 소형, 고도로 복잡한 금속 부품을 생산하는 데 현저한 우세를 가지고 있다.PM, 기계 가공 또는 캐스팅과 같은 전통적인 기술은 가능합니다.생산하지 마라, 그렇지 않으면 원가가 매우 높다.

2） 。부품 무게는 1~100g이다.

3） 。부품의 두께가 얇고 고강도가 필요한데 PM과 정밀주조는 이를 할수 있다.t 제조.

4） 。IM은 그 PM을 가공할 수 있고 & # 39;t 더 나은 강도를 얻을 수 있으며 주조는 & # 39;t 보다 높은 공차를 만족시킵니다.

우리의 생산 공정

우리의 소결 공예

몰드 금속 부품은 ";갈색 부분";,탈지된 갈색 원단을 고온 고압 제어로에 넣다.가스 보호 하에 갈색 물체를 용해점에 가깝게 천천히 가열하여 잔류 접착제를 제거하고 잔류 접착제를 완전히 제거하십시오.접착제가 완전히 제거되면;갈색 부분";매우 높은 온도로 가열되어 입자를 융합시키고 그들 사이의 간격을 제거합니다.“；갈색 부분";방향을 설정하여 설계 크기로 축소하고 치밀한 고체로 전환하여 최종 제품을 형성합니다.

소결 과정 중;갈색 부분";발생 자세한 내용 & gt>；

금속 주조 공예에서 흔히 볼 수 있는 문제

접착제를 제거하는 동안 부품이 수축됩니까?

아니오, 부품의 부피는 탈지 과정에서 변하지 않습니다.그러나 소결 과정에서 부품은 20% 축소됩니다.

IM은 기존의 분말 야금 기술과 어떻게 다릅니까?

전통적인 분말야금 (PM) 에는 고압에서 단방향 방식으로 굵은 금속 분말을 고정 모양으로 압제하여 중간 정도의 복잡한 성분을 생산하는 것이 포함된다.일반적으로 이 방법을 통해 생성되는 밀도 값은 80~90% 이며 소결 과정에서 더 개선되지 않으면 합금의 물리적 성능이 제한됩니다.한편, MIM은 정밀 금속 분말의 유연성과 고온 소결의 결합으로 인해 매우 복잡한 제품의 생산을 허용하여 정밀 재료와 유사한 매우 높은 밀도를 달성했습니다.

금속은 성형 과정 중에 녹았습니까?

아뇨, 접착제만 녹아서 가루가 플라스틱 재료처럼 흐르게 해요.냉각 접착제는 부품을 어느 정도의 강도를 가지게 한다.그런 다음 부품은 기계적 성능 요구 사항을 충족하기 위해 고밀도를 얻기 위해 소결됩니다.

IM 프로세스는 어떻게 작동합니까?

정밀 금속 가루와 접착제를 결합하여 원료 재료를 만들다.가열할 때, 이 재료는 점성 풀 모양의 물건으로 변한 다음, 고압에서 필요한 모양으로 주조한다.냉각 후 몰드에서 분리하여 처리

IM 제품의 밀도와 강도는 얼마입니까?

일반적인 MIM 제품은 98% 이상의 이론적 밀도를 가지고 있습니다.비밀도 특성은 재료 선택에 따라 다르지만 정밀 재료의 비밀도 특성과 매우 비슷합니다.

접착제를 제거할 때 부품이 축소됩니까?

아니오, 부품의 부피는 탈지 과정에서 변하지 않습니다.그러나 소결 과정에서 부품은 약 20% 수축됩니다.

IM은 기존의 분말 야금 기술과 어떻게 다릅니까?

전통적인 분말야금 (PM) 에는 단방향 고압을 사용하여 굵은 금속 분말을 고정 모양으로 압제하여 중간 정도의 복잡한 부품을 생산하는 것이 포함됩니다.이 방법을 통해 생성되는 밀도 값은 일반적으로 80~90% 범위이며 소결 과정에서 밀도가 더 향상되지 않으면 합금의 물리적 성능이 제한됩니다.한편, MIM은 정밀 금속 분말의 유연성을 고온 소결과 결합하여 매우 고밀도의 최종 제품을 구현했습니다.이런 정밀 소재와의 유사성으로 밈 제품은 비슷한 특성을 나타낼 수 있다.

금속은 성형 과정 중에 녹았습니까?

아니, 접착제만 녹아서 가루가 플라스틱처럼 흐르게 해.냉각 접착제는 부품을 일정한 강도로 만들 수 있다.그런 다음 고온에서 소결하여 부품을 고밀도로 만들어 기계적 성능 요구 사항을 충족시킵니다.

IM은 어떻게 작동합니까?

정밀 금속 가루와 접착제를 결합하여 원료 재료를 만들다.가열할 때 이 재료는 점성풀상물로 변한후 고압에서 주사하여 성형하여 필요한 모양을 형성한다.냉각되면 몰드에서 제거하고 접착제 성분 (접착 제거라고 함) 을 제거하기 위해 처리합니다.마지막 단계는 금속 가루가 녹아 치밀한 고체로 뭉치는 통제된 고온 환경에 놓는 것을 포함하여 소결됩니다.

IM 기술이란 무엇입니까?

IM은 주사 성형과 분말 야금을 결합한 제조 기술이다.

왜 MIM을 사용해야 합니까?

MIM은 전통적인 기계 가공 또는 캐스팅 기술을 사용하여 제조하기가 어렵고 일반적으로 비용이 적게 드는 복잡하고 고도로 복잡한 부품을 생산하는 데 이점이 있습니다.

IM에서 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?

거의 모든 금속 합금은 MIM 공정에 사용될 수 있으며 일반적인 합금은 고강도 강, 니켈 스테인리스 강 및 고온 합금을 포함합니다.기타 가공 재료에는 내화 합금, 티타늄 및 구리 합금이 포함되며 황동, 청동 및 아연 알루미늄과 같은 저융점 합금은 MIM 가공에 비경제적입니다.자세한 내용은 Harber' 를 참조하십시오.전체 프로세스의 재료 선택 테이블입니다.

IM 효과를 실현하는 효과적인 방법은 무엇입니까?

제품 개발의 초기 단계에서 MIM 기술을 적용하는 것은 MIM 효과를 달성하는 효과적인 방법입니다.Harber는 신제품과 기존의 기존 금속 성형 제품에 MIM 기술을 적용할 수 있습니다.

밈에게 제한이 있나요?

다른 어떤 기술과 마찬가지로 MIM 기술도 한계가 있습니다.제품의 일반 최대 중량 제한은 약 240g (경제적인 이유로 일반적으로 50g 이하) 입니다.일부 형상 피쳐 (매우 두껍거나 얇은 횡단면) 도 문제가 될 수 있습니다.Harber는 제품에 적합한 설계 솔루션을 제공합니다.

어떤 공차를 구현할 수 있습니까?

일반적인 MIM 공차 범위는 0.3~0.5%입니다. 그러나 공차는 제품의 형상 특성에 따라 크게 달라집니다.IM 기술을 초과하여 달성할 수 있는 공차는 기계 가공을 통해 실현할 수 있다.GIAN은 제품 요구 사항을 분석하고 포괄적으로 선택할 수 있도록 도와줍니다.

이 과정에서 어떤 설비를 사용했습니까?

Harber는 고정밀 출력을 보장하기 위해 고급 장치 및 컨트롤러를 사용합니다.Harber는 다양한 유럽 및 미국 국가의 장비 공급업체와 전략적 파트너십을 맺고 특별한 서비스 능력을 갖춘 장비를 사용자 정의합니다.

밈은 열처리나 도금이 가능한가요?

IM 부품은 기존 기계 가공 제품과 마찬가지로 열처리, 도금, 기계 가공 또는 단조가 가능하다.Harber는 완전한 최종 품목 부품을 제공하기 위해 자체 열 처리 및 도금 장비를 보유하고 있습니다.

연락처 Harber for Complex&금일 정밀 금속 제조

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