자동차, 산업, 의료, 전자 및 총기 산업은 복잡한 기하학적 형태, 정교한 표면 마감 및 높은 공차 성능과 같은 정밀해야 하는 제조 제품에 대한 큰 요구를 가지고 있습니다.금속 압주 라인에서 생산되는 제품은 추가 기계 가공 절차가 필요할 수 있으며, 이는 비용과 낭비를 증가시킬 수 있으며, 용모 주조는 비용이 많이 드는 방법일 수 있다.

더 적은 비용과 더 낮은 비용으로 더 나은 결과를 얻을 수 있는 한 가지 방법은 금속 주사 성형 , 또는 MIM입니다.이 공정은 초기 생산 후 대량의 기계 가공 작업 없이 프로젝트에 필요한 부품을 0부터 제공하여 우수한 표면 마무리, 우수한 내식성 및 고강도의 최종 제품을 얻을 수 있습니다.MIM은 또한 기계 가공 또는 몰딩 캐스팅 방법보다 50% 낮은 놀라운 비용 절감을 제공합니다.

IM은 기계 가공, 용모 주조 및 분말 야금의 경쟁력 있는 대안으로 간주됩니다.

다음과 같은 이점이 있습니다.

기계 가공을 초월하다 - 무게를 줄이고 더 단단한 강철을 사용할 수 있습니다.보다 복잡한 개별 부품을 생산할 수 있으므로 어셈블리를 통합하여 비용을 절감하고 가공 단계를 최소화할 수 있습니다.

몰드 캐스트 외부 - 더 얇은 벽, 더 나은 표면 마무리, 더 적은 2차 조작, 더 작은 구멍, 더 높은 생산량, 더 짧은 납품 주기.짧은 제공 주기.

분말야금 초월 - 더 복잡한 부품, 더 얇은 벽, 부품 고결, 더 높은 밀도, 더 큰 강도, 더 나은 내식성.내식성.

MIM은 또한 기계 가공 또는 몰딩 캐스팅 방법보다 50% 낮은 비용 절감을 제공합니다.

무엇이 당신에게 더 의미가 있습니까?

연간 100000달러 이상을 절감할 수 있는지 살펴보겠습니다.

일반적인 MIM 프로젝트 비용

원가 분석은 공사의 중요한 방면이다. 금속 부품 설계한 가지 방법은 금속 부품의 설계를 보내고 공급업체의 회신을 구하는 것이다.이로 인해 일반적으로 예상 가격이 크게 변경됩니다.

IM에서 예상 방법 금속 부품 비용 매번 계산해야 할 비용을 합치다 금속제조 단계, 도구 제조에서 시작하여 두 번째 작업 및 최종 검사로 확장합니다.증가량은 다음과 같습니다.

• 작업복 원가

• 원자재 원가 (가루, 접착제, 혼합 또는 구입한 원자재)

• 단위 제조 원가 (혼합, 성형, 탈지, 소결)

• 2차, 정밀 가공, 검사 및 포장 비용

• 시설 간접비 부담

• 이윤, 세금, 이자와 위험 회피.

도구 비용에 영향을 미치는 세 가지 요소:

일. 몰드 사양 : 사출 몰드의 크기가 클수록 일반적으로 가격이 높아집니다.예를 들어, 지름 10cm의 작은 몰드는 수천 달러만 필요하고 지름 50cm가 넘는 큰 몰드는 수만 달러 또는 수십만 달러의 투자가 필요할 수 있습니다.

이. 재료 품질 : 흔히 쓰이는 몰드 소재는 알루미늄합금, 강철, 구리 등이다. 소재별 품질은 몰드의 내구성, 안정성, 정밀도, 가공 난이도 등에 영향을 미친다.따라서 양질의 금형 재료의 가격은 일반적으로 더 높습니다.

삼. 생산 과정 : 맞춤형 금형의 생산 공정은 비교적 복잡하며, 설계, 가공과 디버깅 등 방면을 포함하며, 일련의 전문적인 설비와 기술자가 필요하다.따라서 사출 금형의 가격도 생산 공정의 영향을 받는다.

MIM 프로세스 소결 비용

밈의 대량 난로 재료는 1kg에서 300kg까지 가능하다. 밈 생산에서 소결로의 지름은 2~3m까지 가능하며, 전형적인 소결 주기는 12~36h다.한편, 퍼팅로 부품을 적용해 수입에서 수출까지 6~24시간 지속한다.운영 비용은 킬로그램당 약 3달러로 낮지만 유연성이 있습니다.따라서 연속 소결로는 일반적으로 스탠드와 같은 유사한 제품을 사용합니다.간헐로 소결 비용은 킬로그램당 거의 6달러로 매우 높다대형 부품은 느린 가열 속도를 필요로 하기 때문에 난로의 소결 원가가 매우 높다만약 특수한 소결 주기나 특수한 난로가 필요하다면, 소결 원가는 갑자기 5배에 달할 것이다.부품 크기와 모양, 재료 부피, 용광로의 최고 온도, 최고 온도에서의 보온 시간, 분위기, 가열 속도 및 소결에 사용되는 전용 클램프 또는 장치를 포함합니다.

소결 원가를 예로 들면, 6g의 공구 강철 부품 한 벌은 다단계 진공 소결을 사용하며, 소결 원가는 부품 0.10달러이다.그러나 8g의 스테인리스 스틸 진공 소결 비용은 부품당 0.05달러입니다.질소 분위기 소결에서 연속 소결로에 있는 25g의 강철 샘플의 원가는 건당 0.02달러에 불과하다.

비용은 부품 복잡성, 재료 선택 및 부품 크기와 같은 설계 요소에 따라 달라집니다.몰드 비용을 추정하는 프로그램은 플라스틱 사출 성형에서 잘 확립되었으며 MIM에 견고한 기반을 제공합니다.

원자재 원가 주로 합금에 의해 결정된다.접착제로 사용되는 폴리머는 종종 저비용 요인이며 최종 가격은 실제로 폴리머 제조 방법에 민감하지 않습니다.성형, 탈지 및 소결의 단위 비용은 설치된 시설과 설비에 달려 있다;일반적으로 이러한 비용은 시간당 요금에 기반하므로 각 단계를 빠르게 수행하면 작고 얇은 형태에 더 적은 비용이 발생합니다.

2차 작업은 내부에서 또는 외부 공급업체에서 수행할 수 있습니다.IM은 이점이 없습니다.

핵심 제조 단계의 경우 각 단계에 대한 셀 연산 계산을 작성하여 총 제조 비용을 누적합니다.노동력을 포함한 모든 비용 요소에는 공인된 차이가 있지만 노동력이 주도적인 요소가 아니라는 점에 주목할 필요가 있습니다.MIM은 높은 인건비와 낮은 인건비 지역에서 모두 성공했습니다 (일반적으로 최종 부품 비용에서 10% 미만의 인건비).