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Teile für Pulvermetallurgie
Herstellung von Pulvermetallurgieteilen
Sinterteile aus Pulvermetall Es handelt sich um Komponenten, die durch Sintern von Metall- und Metalllegierungspulvern entstehen. Das Pulver wird verdichtet und Hitze ausgesetzt, wodurch die Pulverpartikel verschmelzen und eine starke, kompakte Masse bilden. Dieses Verfahren wird verwendet, um Metall- und Legierungskomponenten mit einer Vielzahl von Formen, Größen und Zusammensetzungen und mit komplizierten inneren Kanälen und Hohlräumen herzustellen. Pulvermetallteile können schnell, kostengünstig und mit minimalem Abfall in Massenproduktion hergestellt werden. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter Automobil- und Luftfahrtkomponenten, elektrische Komponenten und Waffen.
Als netzförmige Prozesstechnologie mit guter Toleranzkontrolle bietet Powder Metallury eine nahezu unbegrenzte Form, geometrische Eigenschaften und hohe Produktionsraten durch den Einsatz von Mehrkavitätswerkzeugen. Die verwendeten Rohstoffe Pulvermetallurgie MIM-Technologie sind Fe-Ni-Legierung, Wolfram-Legierung, Ti-Legierung, Legierung hoher Dichte, Edelstahl, Eisenstahl und so weiter.
Pulvermetallurgie Herstellung ist eine grüne und umweltfreundliche Technologie
Es wurde von der Industrie als grüne und nachhaltige Fertigungstechnologie weithin anerkannt. Das Pulvermetallurgieverfahren ist allgemein als grüne und nachhaltige Fertigungstechnologie anerkannt. In den meisten Fällen werden Pulvermetallurgieteile nach dem Sintern als fertige Produkte hergestellt und können verpackt und geliefert werden. Der Einsatz von Schneidölen bei der Verarbeitung von pulvermetallurgischen Produkten ist minimal, und die Freisetzung von giftigen Schadstoffen aus Kühlwasser und anderen Quellen ist ebenfalls minimal.
Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren hat die Pulvermetallurgieteilindustrie wenig bis gar keine Auswirkungen auf die Umwelt. Im Vergleich zu herkömmlichen Umformverfahren ist die Pulvermetallurgie etwa 60% energieeffizienter und hat eine Materialausnutzung von über 95%. Der Produktionsprozess ist umweltfreundlich und schadstofffrei und orientiert sich an den Konzepten Energieeinsparung, Emissionsreduktion und nachhaltige Entwicklung. Die Pulvermetallurgie gilt als grünes und umweltfreundliches Verfahren. Im Bereich der Automobilteile ist die Pulvermetallurgie ein wesentlicher Bestandteil geworden und wird als grüne Technologie bezeichnet. Seit vielen Jahren widmet sich Harber Metal der Forschung und Entwicklung von Technologie und Innovation. Mit unseren Bemühungen haben die Maßtoleranzen und Leistungsparameter unserer Produkte allmählich höhere Niveaus erreicht. In naher Zukunft werden wir in der Lage sein, noch präzisere Strukturbauteile herzustellen.