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Pulver Metallurgie Auto Tür Lock Zylinder Schieber Teile
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Im Türschloss-System gibt es drei entscheidende MIM-Schlosskomponenten, deren relative Positionen das Öffnen und Schließen der Tür bestimmen. Um die Diebstahlsicherungsfunktion des Türschlosses zu verbessern, bestehen diese Funktionskomponenten aus hochfesten legierten Stahlwerkstoffen. Um den Anforderungen gerecht zu werden, verwendet unser Unternehmen besonders hochfeste niedrig legierte Stahlwerkstoffe mit einer Härte von bis zu 50HRC, die leicht oberflächenbehandelt werden können.
Das Pulvermetall-Verfahren kann verwendet werden, um Materialien herzustellen, die nicht in normalen Barrengüten hergestellt werden können, um spezielle Eigenschaften durch Schmelzen zu erreichen. Oft können Netzformteile hergestellt werden, was zu einem fertigen Teil mit wenig oder gar keinen Sekundärprozessen führt. Die Werkzeuge aus Werkzeugstahl sind wiederverwendbar, so dass der Pulvermetallprozess wirtschaftliche Teilepreise für größere Volumenprogramme erzielen kann.
Metall Spritzguss Lock Shaft Metall MIM Teile
Markenname | OEM & ODM |
Produktart | Verstellbares Scharnierstück |
Produkt Modell | MIM702 |
Material | Peptid des rostfreien Stahls 316L 304 17-4PH Fe2Ni Fe4Ni Fe20Ni |
Post-Sintern | Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen, Überziehen, Beschichten, etc. |
Größe | Benutzerdefiniert |
Toleranz | 10mm±(0.02-0.04)mm |
Gewicht | 10g |
Umformverfahren | Pulverspritzguss |
Sinterverfahren | Festphasensintern |
Sinterumgebung | Vakuum |
Formmaterial | Edelstahl |
Anwendung | Sicherheitsindustrie |
Form | Benutzerdefiniert |
OEM | Akzeptieren |
QC-System | 100% Inspektion vor Versand |
Zahlungsbedingungen | T/T auf Sicht, Paypal, Western Union , etc. |
Vorlaufzeit | 7-15 Arbeitstage |
Versorgungsfähigkeit | 500000 Stück pro Monat |
Verpackung | PP Beutel, Antistatische Folie, antistatische Plastikscheibe |
Ausstattungsvorteile:
Mischmaschine, Spritzgießmaschinen, Entfettungsöfen, Vakuumsinterofen; Automatische Pressmaschine, Repressmaschine, CNC-Bearbeitungsausrüstung, Finishing-Bearbeitungsmaschine, Poliermaschine, automatische Ölstanzmaschine und so weiter...
Prüfmittel:
Projektor, Salzsprühprüfmaschine, Teilpendelinstrument, elektronische Waage, elektronische Schwerkraftvorrichtung, Universalprüfmaschine, Rockwell Härteprüfgerät, Dichteprüfgerät, Manometer, Zifferblattanzeige, Mikrometer, Vernier.
Was' Die MIM-Technologie und ihre Vorteile und Merkmale.
Es ist Anzug, Massenproduktion mit komplizierten Formen zu tun;
1, MIM ist eine fortschrittliche Metallformtechnologie, die Spritzgießmaschine zur Herstellung von Präzisions- und komplexen Metallteilen verwendet, die den Vorteil von PM- und Kunststoffspritzguss kombiniert.
Es kann alle Arten von Metallmaterial verwenden (wie Edelstahl, Eisen, Keramik und Titan, etc.)
seine relative Dichte kann mehr als 98%erreichen
seine Endprodukte sind nah an den Endprodukten, reduzieren die Nachbehandlungskosten und sparen dann Produktionskosten
Verglichen mit tranditionalem CNC- und Präzisionsgussverfahren ist die Struktur gleichmäßiger und die Vorformung ist viel besser
Verglichen mit PM (Pulvermetallurgie), kann MIM komplexere Form und bessere Preformance Metallprodukte produzieren.
Vergleich der Produktionskosten zwischen MIM und anderen Prozessen
Kosteneffektive Design Flexibilität/Materialvielfalt und Integrität
Pulvermetallurgie kann die Genauigkeit und Einheitlichkeit des Materialzusammensetzungsverhältnisses sicherstellen. Geeignet für die Herstellung von Produkten der gleichen Form und großen Mengen, niedrige Produktionskosten.
Vergleich mit anderen Verfahren
Parameter | MIM | KONVENTIONELLE PM | MASCHINEN | INVESTITIONSGESTELLUNG |
Dichte | 98% | 88% | 100% | 98% |
Zugfestigkeit | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Verlängerung | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Härte | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Min. Wandstärke | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
Komplexität | Hoch | Niedrig | Hoch | Mittel |
Oberflächenbehandlung | Hoch | Mittel | Hoch | Mittel |
Produktionsvolumen | Hoch | Hoch | Niedrig | Mittel |
Materialauswahl | Hoch | Hoch | Hoch | Mittel-Hoch |
Kosten | Mittel | Niedrig | Hoch | Mittel |
Service:
1,100% Inspektion vor Versand.
2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.
3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet
Vergleich der Produktionskapazitäten von MIM und anderen Prozessen
Schwierigste Metalle und Verbindungen, Pseudo-Legierungen, poröse Materialien können nur durch Pulvermetallurgie hergestellt werden
MIM-Material
Material | Zusammensetzung |
Niedriglegierter Stahl | Fe-2Ni, Fe-8Ni |
Edelstahl | 316L, 17-4-PH |
Werkzeugstahl | 42CrMo 4 , M2, Skd-11, C45 |
Hartmetall | WC-Co(6%) |
Keramik | Al 2 0 3 , ZrO 2 , SiO 2 |
Wolfram-Legierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu |
Alle Arten Präzisionsmetallspritzguss (MIM) und Pulverform (PM) Hardwares; Sintergetriebe (Kegelrad, Ritzelrad, Schneckengetriebe und Spiralgetriebe), komplexe Metallteile (wie Haarschneiderklinge, Nagelschneiderteile, Skalpell, Schlossbolzen), Ritzel, Riemenscheibe und Edelstahl Präzisions-Druckgussteile, etc.