Pulverspritzguss (PIM) eine Revolution in der Präzisionsfertigung von Großserienkomponenten

Metallspritzguss wird verwendet, um Schlüsselteile von Apple zu produzieren. s Lightning-Steckersystem. Komponenten für solche Anwendungen wurden in zehn Millionen pro Woche produziert. Nur wenige andere Technologien können mit MIM konkurrieren. Die Kombination aus extrem hoher Volumenfähigkeit und engen Toleranzen. Dies ist nur eines von vielen Beispielen dafür, wie MIM die Fertigung im 3C-Bereich revolutioniert hat.

Powder Injection Molding (PIM), bestehend aus Metal Injection Molding (MIM) und Ceramic Injection Molding (CIM), ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie zur Herstellung komplexer, großvolumiger Netzformkomponenten.

Sie finden die Produkte dieser Branche, deren weltweite Umsätze voraussichtlich auf fünf Milliarden Euro pro Jahr liegen, in allen Bereichen des Lebens angewendet werden, von medizinischen Geräten über Automobil- und Luftfahrtmotoren bis hin zu Uhren, Elektrowerkzeugen, Kieferorthopädie und Unterhaltungselektronik.

Das Metallspritzgussverfahren ermöglicht komplexe netzförmige Bauteile aus einer Vielzahl von Zusammensetzungen. Die Kosten im Metallspritzguss hängen vom Material und von mehreren anderen Faktoren ab, einschließlich der Bauteilmasse, Werkzeugkomplexität, Werkzeugzykluszeit, Entbinder- und Sinterzeiten und anderen Faktoren.

Da Metallspritzguss dem Kunststoffformen ähnlich ist, sind bestimmte Formen attraktiver, während andere Formen sich als schwierig erweisen.