Polimento magnético das peças inteligentes do cilindro do fechamento SS316L SS316

No sistema de bloqueio da porta, existem três componentes de bloqueio MIM mais cruciais cujas posições relativas determinam a abertura e o fechamento da porta. A fim de melhorar a função anti-roubo da fechadura da porta, estes componentes funcionais são feitos de materiais de liga de aço de alta resistência. Para atender aos requisitos, nossa empresa usa especialmente materiais de aço de baixa liga de alta resistência com uma dureza de até 50HRC, que podem ser facilmente tratados à superfície.

O processo de metal em pó pode ser usado para criar materiais que não podem ser criados em graus normais de lingote para alcançar propriedades especiais por fusão. Muitas vezes, peças de forma líquida podem ser produzidas resultando em uma peça acabada com pouco ou nenhum processo secundário. As ferramentas, construídas a partir de aço-ferramenta, são reutilizáveis para que o processo de metal em pó possa produzir preços econômicos de peças para programas de maior volume.

Peças metálicas do cilindro do fechamento da moldagem por injeção do metal

Vantagens do equipamento:

Máquina de mistura, máquinas de moldagem por injeção, fornos de desengorduramento, forno de sinterização a vácuo; Máquina de prensagem automática,, máquina de repressão, equipamento de usinagem CNC, máquina de usinagem de acabamento, máquina de polimento, máquina de perfuração automática de óleo e assim por diante...

Equipamento de ensaio:

Projetor, máquina do teste do pulverizador de sal, instrumento parcial do pêndulo, equilíbrio eletrônico, aparelho eletrônico da gravidade, verificador universal, verificador da dureza de Rockwell, verificador da densidade, bloco do calibre, indicador do seletor, micrômetro, Vernier.

O que' s a tecnologia MIM e suas vantagens e características.

é terno para fazer a produção em massa com formas complicadas;
1, MIM é uma tecnologia avançada de formação de metal que usa máquina de moldagem por injeção para fabricação de precisão e peças metálicas complexas, que combina a vantagem da moldagem por injeção de PM e plástico.

pode usar todo o tipo de material metálico (como aço inoxidável, ferro, cerâmica e titânio, etc)

sua densidade relativa pode atingir mais de 98%

seus produtos acabados estão perto dos produtos finais, reduzindo o custo do pós-tratamento, e então salvar o custo de produção

em comparação com CNC tranditional e processo de fundição de precisão, a estrutura é mais uniforme e a pré-formação é muito melhor

comparado com PM (Metalurgia do Pó), MIM pode produzir a forma mais complexa e melhores produtos do metal da pré-formação.

Comparação de custos de produção entre MIM e outros processos

Flexibilidade/Variedade de Material e Integridade de Design Eficaz em Custo

A metalurgia do pó pode garantir a precisão e uniformidade da relação de composição do material. Adequado para produzir produtos da mesma forma e grandes quantidades, baixo custo de produção.

Comparar com outro processo

Serviço:

1, inspeção de 100% antes da expedição.

2, embalagem satisfeita, caixa, caixa de madeira, palete, ou de acordo com sua exigência.

3, as amostras estão dentro de 35-40 dias após o recebimento do depósito. a produção será terminada cerca de 25-30days após as amostras confirmam

Comparação da capacidade de produção de MIM e outros processos

Metais e compostos mais difíceis, pseudo ligas, materiais porosos só podem ser fabricados pela metalurgia do pó

Material MIM

Todos os tipos de hardwares de moldagem por injeção de metal de precisão (MIM) e moldagem em pó (PM); engrenagens de sinterização (engrenagem cônica, engrenagem de pinhão, engrenagem sem-fim e engrenagem helicoidal), peças de metal de forma complexa (como lâmina de cortador de cabelo, peças de cortador de unhas, bisturi, parafuso de bloqueio), roda dentada, polia e peças de fundição de precisão de aço inoxidável, etc.