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¿¿ su empresa primero proporcionará confirmación de muestras gratuitas y luego organizará la producción en masa?
Sí, por supuesto, podemos proporcionar piezas de muestra de forma gratuita.
1. los socios deben pagar la tarifa de muestra de las piezas personalizadas, y cuando la tarifa de muestra alcance la cantidad especificada, reembolsaremos todas las tarifas de muestra.
2. normalmente, primero entregamos las muestras a los socios para comprobar su calidad, y cuando pasen la prueba, seguiremos las muestras para la producción a gran escala.
3. por lo general, la producción de muestras tarda 3 - 7 días y la producción en masa tarda 15 - 25 días.
Si nos elige como su proveedor de piezas metálicas, nos aseguraremos de que sus piezas sean correctas y hermosas. Controlaremos cada paso y lo confirmaremos claramente con usted. Servicio cálido individual las 24 horas. ¡Si tiene alguna necesidad de piezas metálicas, ¡ Póngase en contacto con nosotros de inmediato!
Moldeo por inyección de metal en polvo: Introducción
¿¿ qué es la metalurgia en polvo?
Ya sabes "; ¿Metalurgia en polvo ";? Esta puede ser la primera vez que la mayoría de la gente lo ve.
La metalurgia en polvo consiste en colocar polvo metálico en un molde y luego presionarlo con una prensa.
El producto (pieza) se puede hacer colocando el material de formación en el horno de sinterización y sinterizando a alta temperatura.
Creo que es.... 39; Si te imaginas una galleta hecha mezclando ingredientes, cortando la forma con un molde y horneando, lo entenderás más fácilmente.
¿¿ qué es la sinterización de metales?
Se trata de un método de fabricación en el que el polvo metálico se combina en un horno de sinterización a una temperatura que no lo derrite.
Los productos moldeados están hechos suprimiendo polvo metálico. A través del producto formado por sinterización, cada grano de polvo metálico se difunde y se combina para formar un producto (pieza) duro y duradero.
Se llama "sinterización" 39; Porque no implica fundir y endurecer el polvo metálico, sino que lo aglomera para unirlo.
Los productos (piezas) fabricados utilizando este método de fabricación a veces se llaman Productos metalúrgicos en polvo (piezas) O Productos metálicos aglomerados (piezas) .
¿¿ qué es un polvo metálico?
Varios metales.... 39; El polvo s se utiliza como materia prima.
Puede usar libremente cualquier metal que pueda hacer polvo, como hierro, cobre, níquel, cromo, tungsteno, molibdeno y aleaciones de cobre, como acero inoxidable.
Según el metal utilizado como materia prima, se puede dividir en base de hierro, acero inoxidable a base de cobre, base de titanio, base de tungsteno, base de aluminio, etc.
Al mezclar varios tipos de polvo metálico, se puede producir Productos metálicos (piezas) Tiene varias características.
¿¿ cuáles son las características de las piezas metálicas?
Al controlar y mezclar la composición del polvo metálico, se pueden producir productos (piezas) con las características deseadas.
Además, el reprocesamiento le puede dar más características y las características varían según el producto (pieza) utilizado.
Podemos proporcionar productos (piezas) que satisfagan las necesidades de los clientes, como productos de precisión, productos de alta resistencia, productos de alto deslizamiento, productos de alta resistencia al desgaste, productos de alta resistencia al calor, productos de alto contenido de aceite y productos compuestos.
Productos metálicos de alta precisión (piezas)
Al comprimir y formar polvo metálico con moldes de alta precisión, Podemos fabricar productos (piezas) de precisión.
Si se necesita una mayor precisión, se pueden fabricar productos de alta precisión mediante el dimensionamiento (represado) después de la sinterización.
¿¿ qué son los productos de alta intensidad?
Los productos de alta resistencia (piezas) se pueden hacer a través de polvo metálico mixto.
Se convierte en un producto de alta resistencia mediante la sinterización a temperaturas más altas de lo habitual.
Si se necesita una mayor resistencia, se puede enfriar como el acero ordinario, o se pueden mezclar y enfriar para hacer productos de alta resistencia (piezas).
¿¿ qué es un producto deslizante?
Los productos (piezas) con propiedades deslizantes se pueden hacer a través de polvos metálicos mixtos.
Si se necesitan características de deslizamiento más altas, se puede utilizar un tratamiento de superficie especial para fabricar productos con características de deslizamiento más altas.
¿¿ qué es un producto resistente al desgaste?
Los productos (piezas) con propiedades resistentes al desgaste se pueden hacer a través de una fórmula especial de polvo metálico mixto.
¿¿ qué son los productos de alta resistencia al calor?
Los productos (piezas) con alta resistencia al calor se pueden hacer mezclando polvo metálico de fórmula especial.
Podemos fabricar productos metálicos (piezas) que se pueden utilizar en entornos de alta temperatura y alta presión.
¿¿ qué son los productos de rodamientos oleosos?
Representado por el rodamiento, al inyectar aceite lubricante en el agujero, se puede utilizar como rodamiento permanente sin lubricar.
¿¿ qué es un producto compuesto de resina?
Combinando las funciones de la metalurgia en polvo y la resina, se pueden fabricar productos (piezas) con propiedades que no se pueden obtener por separado.
¿¿ qué es un producto de rendimiento compuesto?
Producimos productos (piezas) con diversas características, como Alta resistencia, alta fatiga, resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la mordedura y propiedades deslizantes, así como productos (componentes) con estas combinaciones de características. Sí, está bien.
¿¿ qué son los productos de metalurgia en polvo (metales sinterizados)?
Los productos de metalurgia en polvo (metales aglomerados) se utilizan como piezas en varios lugares.
El automóvil es un ejemplo típico. Muchos productos de metalurgia en polvo y productos de metales aglomerados se utilizan como piezas de automóviles, como piezas de motor, piezas de amortiguador, piezas de transmisión, piezas de dirección de potencia, piezas de chasis, piezas de compresor, piezas de ventanas eléctricas, piezas de puertas y piezas relacionadas con el escape. I ® 39; Estoy aquí. Otros usos incluyen maquinaria de construcción, maquinaria de transporte, maquinaria agrícola, maquinaria textil, maquinaria de bordado, maquinaria médica, maquinaria de oficina, gasolineras, equipos de peluquería, motores, electrodomésticos, herramientas, muebles y todos los demás campos. Lo estoy.
¿¿ puedes inyectar piezas metálicas del molde?
Oferta de moldeo por inyección de piezas metálicas
El moldeo por inyección de piezas metálicas (a veces conocido como mim) es un proceso de fundición que mezcla polvo metálico fino con un adhesivo plástico y lo inyecta en un molde de la forma requerida. Esto produce lo que se conoce como.... 39; Parte verde @ ¿ 39;.
¿¿ se pueden calentar las piezas mim?
Tratamiento térmico de piezas mim moldeo por inyección de metal
Las piezas mim pueden ser tratadas térmicamente para mejorar la resistencia, dureza y resistencia al desgaste. El grado de endurecimiento está determinado por el porcentaje de carbono, elementos de aleación y poros residuales en el material.
¿¿ las piezas mim son magnéticas?
En comparación con el proceso tradicional de metalurgia en polvo, las piezas mim tienen una mayor resistencia, una mejor resistencia a la corrosión y mejores propiedades magnéticas.
¿¿ cuál es la diferencia entre la fundición y el mim?
El mim puede producir piezas metálicas de precisión pequeñas con características complejas, mientras que el fundición a presión es más adecuado para piezas grandes. Los diseñadores de productos pueden utilizar MIM para obtener una gama más amplia de materiales que el fundición a presión. El fundición a presión suele ser más barato que el mim, ya que implica menos pasos de producción y materias primas más baratas.
¿¿ qué significa mim en las piezas de armas de fuego?
El mim es un proceso que reemplaza el procesamiento de piezas con palanquillas metálicas originales. Muchas armas de fuego y Productos de defensa nacional Requieren que los proveedores de piezas externalicen para garantizar la ventaja de precio, manteniendo al mismo tiempo estrictos requisitos de calidad.
¿¿ cuál es la diferencia entre CNC y mim?
El mim utiliza el proceso de adición, mientras que el CNC utiliza el proceso de resta. En el caso del mim, los metales fundidos se reúnen para formar el producto final. Y para el cnc, el material sobrante se eliminará hasta que dejes el producto final.
Información necesaria para la nueva oferta:
1. lista de piezas metálicas: incluye el nombre de la pieza, la cantidad, el material y el tratamiento de la superficie incluidos en el producto.
2. dibujos de diseño de piezas metálicas: dibujos 3d, archivos de formato STP e IGS.
Dibujos 3.2d que especifican los requisitos de precisión dimensional del producto y los requisitos de procesamiento local.
4. predecir el volumen de pedidos.
5. requisitos de subcontratación y transporte de productos.
