Über die Anwendung der MIM Metall Spritzgießtechnik
Harber ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Präzisionsbeschlägen, allen Arten von hochpräzisen komplexen mechanischen Teilen, metallkeramischen Formteilen, allen Arten von Zahnrädern, Getrieben, Schneckengetrieben und der Entwicklung intelligenter Hightech-Produkte. Das Unternehmen legt Wert auf die Investition in Technologie und Prozess, durch unabhängige Innovation, synchrone Entwicklung mit Kunden und andere Wege in der Produktstruktur und Prozessfluss und andere Aspekte der Bildung eines starken Vorteils. Unsere Produkte sind weit verbreitet in intelligenten Robotern, intelligenten elektronischen Schlössern, intelligenten Zeit- und Anwesenheitsmaschinen, intelligenten Heimsystemen, intelligenten Kehrmaschinen, Elektrowerkzeugen, Fleischmühlen, ferngesteuerten Kraftstoffautos, Unterwasseryachten, Automobilzentrenschlössern, Brillen, Mobiltelefonen, Schreddern, Instrumenten, Schönheitsausrüstung, medizinischer Ausrüstung, Luftfahrtmodellen, Uhren, Geldautomaten und so weiter.
Metallspritzguss (MIM) ist ein netznahes Formverfahren, das für die Herstellung kleiner, dreidimensionaler und komplexer Formen sowie Produkte mit besonderen Leistungsanforderungen geeignet ist. MIM kann mit fast allen Metallmaterialien verwendet werden, und die wichtigsten Anwendungsmaterialien, unter Berücksichtigung der Wirtschaft, umfassen Eisen-basiert, Nickel-Basis, niedrige Legierung, Kupfer-Basis, Hochgeschwindigkeitsstahl, Edelstahl, Ventile, Karbid, Titan-Grundmetall, und so weiter. Legierungen, zementierte Karbide und Titan-basierte Metalle.
Aus wirtschaftlicher Sicht ist das Gewicht von MIM-Produkten normalerweise etwa 0.1-200 G, das verschiedene komplexe Formen wie Kunststoffprodukte, wie Außennut, Außengewinde, konische Außenfläche, Kreuz durch Loch, totes Loch, konkave Plattform, Schlüsselstift, Verstärkungsrippplatte, Oberflächenrörtelung, etc. produzieren kann. Natürlich sollte das größte Merkmal von MIM seine hohe Produktionseffizienz sein, die Automatisierung, Massenproduktion und Großserienproduktion realisieren kann und eine große Anzahl von Produkten in kurzer Zeit produzieren kann.
Abbildung 1: MIM-Basisprozess Flussdiagramm
Die Anwendung von MIM ist sehr umfangreich, und die MIM-Produkte, die unser Leben durchdringen, befinden sich hauptsächlich in den drei Hauptbereichen Elektronikprodukte, Automobilherstellung und medizinische Geräte.
1. 3C Unterhaltungselektronik
Wenn es um Unterhaltungselektronik geht, sollten Mobiltelefone die bekanntesten Produkte sein. Darüber hinaus sind smarte Wearables auch ein sehr beliebtes Anwendungsgebiet. Mobiltelefonteile sind relativ komplex in der Form und sie achten auch sehr auf das Nutzungsgefühl. Da die Funktion des Rumpfes weiter steigt, sollten die Teile verfeinert werden und die Leistung sollte die Anforderungen erfüllen.
Abbildung 2: Handykartenhalter™ ein sehr klassisches MIM Produkt
Elektronische Kommunikationsprodukte sind ein wichtiger Markt für MIM-Komponenten. Fast alle Handyhersteller werden eine große Anzahl von MIM-Produkten erwerben, und die Miniatur- und Multifunktionskomponenten in der Kommunikation eignen sich für die Vorteile der MIM-Technologie. MIM-Spritzgießen kann die Vorteile der Senkung der Produktionskosten, der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Herstellung von Teilen kleiner und leichter erzielen. Es ist der Vorteil von Mobiltelefonentwicklern, dünne und leichte Teile zu erzielen, Gewicht zu reduzieren und das Handgefühl zu verbessern. Die Entwicklung von Mobilfunkprojekten ist sehr schnell, und nur MIM-Technologie kann so viele Teile in kurzer Zeit herstellen.
Neben dem Kartenhalter ist das Scharnier, das beim aktuell beliebten Klappbildschirm-Handy verwendet wird, auch ein MIM-Teil. Natürlich gibt es neben den oben genannten Beispielen viele Anwendungen von MIM-Teilen in der Unterhaltungselektronik.
Diagramm 3: Das klappbare Siebscharnier erfordert sehr hohe Präzision in der Produktion, und die Produktion ist auch sehr schwierig, wahrscheinlich nur MIM kann es tun.
Diagramm: 4: MIM Spritzguss Kommunikationsteile
2. Automobilbereich
Die Automobilindustrie ist der größte Anwender von MIM-Spritzgussteilen und macht etwa 60% der MIM-Industrie aus. Uch als komplexe Formteile verwendet in Motoren, Getrieben, Turboladern, Synchronringen, Verriegelungsmechanismen, Stoßdämpfern, Lenksystemen und Automobilelektronik.
Abbildung 5: MIM Spritzgussteile für Kraftfahrzeuge
Abbildung 6: Gemeinsame MIM Spritzgussteile für Kraftfahrzeuge
Die Wippe des Motors | Der in der Regel aus niedriglegiertem Stahl gefertigte Wipparm zur Steuerung des variablen Ventiltakthubs des Motors zeichnet sich durch sein geringes Gewicht aus. |
Schalthebel | Dies ist eine sehr große Menge von MIM-Teilen, Kfz-Schaltgetriebe, der Produktionsprozess dieses Teils: Spritzgießen, Sintern, Härten Behandlung und Montagewelle, nach Sintern, Aufkohlen und Abschrecken Behandlung. |
Teile für Stoßdämpfer | Die Teile des Stoßdämpfers umfassen Kolben, Kompressionsventilsitz und Pleuelstangenführungssitz, die komplexe Formen, viele kleine Löcher und hohe Maßgenauigkeit haben. MIM Spritzgießen kann integral auf einmal geformt werden, was die Produktionskosten senkt und die Produktionseffizienz verbessert. |
Synchronisierungsring | Eine wichtige Komponente im Getriebe, wenn der Synchronisator ausfällt, kann das Auto keine Gänge schalten. Der größte Teil der traditionellen Produktion verwendet Messing-Präzisionsschmiede, das Heizung, Rohlingsherstellung, Vorformung, Endschmieden, Trimmen, Finishing und andere Prozesse erfordert. Aufgrund des hohen Rohstoffpreises und der Prozesskosten verwenden viele Hersteller derzeit Pulverspritzguss. |
3. Medizinischer Bereich
MIM Spritzgießen ist auch im medizinischen Bereich weit verbreitet. MIM-Materialien, die im medizinischen Bereich verwendet werden, müssen relativ hoch sein, und der Stückpreis eines einzelnen MIM-Spritzgussteils ist viel teurer als der eines industriellen MIM-Teils.
Abbildung 7: MIM Spritzgegossene medizinische Teile
Abbildung 8: MIM Common Materials und ihre Anwendungsbereiche
Materialsystem | Legierungsgrad und -zusammensetzung | Anwendungsbereich |
Niedriglegierter Stahl | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Verschiedene Strukturteile in der Automobil-, Maschinen- und anderen Industrien |
Edelstahl | 316L ,17-4PH, 420, 440C | Medizinische Geräte, Uhrenteile |
Hartmetall | WC-Co | Alle Arten von Schneidwerkzeugen, Uhren und Uhren |
Keramik | Al2O3, ZrO2, SiO2 (natürlich kann es besser sein, CIM ~ ~) aufzurufen | IT-Elektronik, Alltagsbedarf, Uhren und Uhren |
Schwerlegierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Militärindustrie, Kommunikation, alltägliche Notwendigkeiten |
Titanlegierung | Ti,Ti-6Al-4V | Medizinische und militärische Strukturteile |
Magnetisches Material | Fe, NdFeB, SmCo5,Fe-Si | Verschiedene magnetische Leistungskomponenten |
Werkzeugstahl | CrMo4,M2 | Verschiedene Werkzeuge |