Informazioni sull'applicazione della tecnologia di stampaggio a iniezione del metallo MIM
Harber è specializzata nello sviluppo e nella produzione di raccordi hardware di precisione, tutti i tipi di parti meccaniche complesse ad alta precisione, parti strutturali a forma di metallo-ceramica, tutti i tipi di ingranaggi, riduttori, ingranaggi senza fine e lo sviluppo di prodotti high-tech intelligenti. L'azienda attribuisce importanza all'investimento in tecnologia e processo, attraverso l'innovazione indipendente, lo sviluppo sincrono con i clienti e altri modi nella struttura del prodotto e flusso di processo e altri aspetti della formazione di un forte vantaggio. I nostri prodotti sono ampiamente usati in robot intelligenti, serrature elettroniche intelligenti, macchine intelligenti del tempo e delle presenze, sistemi domestici intelligenti, spazzatrici intelligenti, utensili elettrici, tritacarne, auto a combustibile telecomandate, yacht subacquei, serrature del centro dell'automobile, occhiali, telefoni cellulari, trituratori, strumenti, attrezzature di bellezza, attrezzature mediche, modelli di aviazione, orologi, Bancomat e così via.
Stampaggio ad iniezione di metalli (MIM) è un processo di stampaggio quasi a rete adatto per la produzione di forme piccole, tridimensionali e complesse nonché prodotti con requisiti di prestazione speciali. MIM può essere utilizzato con quasi tutti i materiali metallici e i principali materiali di applicazione, tenendo conto dell'economia, includono ferro-base, nichel-base, bassa lega, rame-base, acciaio ad alta velocità, acciaio inossidabile, valvole, carburo, titanio metallo base e così via leghe, carburi cementati e metalli a base di titanio.
Dal punto di vista economico, il peso dei prodotti MIM è solitamente di circa 0,1-200 G, che può produrre varie forme complesse come i prodotti di plastica, come scanalatura esterna, filo esterno, superficie esterna conica, foro passante, foro cieco, piattaforma concava, perno chiave, piastra di rinforzo della costola, zigrinatura superficiale, ecc I prodotti hanno una buona finitura superficiale e alta precisione dimensionale. Naturalmente, la caratteristica più grande di MIM dovrebbe essere la sua alta efficienza produttiva, che può realizzare automazione, produzione di massa e produzione su larga scala e può produrre un gran numero di prodotti in un breve periodo di tempo.
Figura 1: Processo di base MIM Diagramma di flusso
L'applicazione del MIM è molto estesa e i prodotti MIM che permeano le nostre vite sono principalmente nei tre principali settori dei prodotti elettronici, della produzione automobilistica e delle apparecchiature mediche.
1. 3C Elettronica di consumo
Quando si tratta di elettronica di consumo, i telefoni cellulari dovrebbero essere i prodotti più familiari. Inoltre, i dispositivi indossabili intelligenti sono anche un'area di applicazione molto popolare. Le parti del telefono cellulare sono relativamente complesse nella forma e prestano anche grande attenzione alla sensazione di utilizzo. Poiché la funzione della fusoliera continua a salire, le parti dovrebbero essere più raffinate e le prestazioni dovrebbero soddisfare i requisiti.
Figura 2: Portaschede telefoniche -- un prodotto MIM molto classico
I prodotti di comunicazione elettronica sono un mercato importante per i componenti MIM. Quasi tutti i produttori di telefoni cellulari acquisteranno un gran numero di prodotti MIM e i componenti in miniatura e multifunzionali nella comunicazione sono adatti ai vantaggi della tecnologia MIM. Lo stampaggio a iniezione MIM può raggiungere i vantaggi di ridurre i costi di produzione, migliorare l'efficienza produttiva e rendere le parti più piccole e più leggere. È il vantaggio degli sviluppatori di telefoni cellulari di ottenere parti sottili e leggere, ridurre il peso e migliorare la sensazione della mano. Lo sviluppo di progetti di telefonia mobile è molto veloce e solo la tecnologia MIM può realizzare così tante parti in breve tempo.
Oltre al supporto della carta, la cerniera utilizzata nell'attuale popolare telefono cellulare a schermo pieghevole è anche una parte MIM. Naturalmente, oltre agli esempi di cui sopra, ci sono molte applicazioni di parti MIM nell'elettronica di consumo.
Grafico 3: La cerniera pieghevole dello schermo richiede un'altissima precisione nella produzione e anche la produzione è molto difficile, probabilmente solo MIM può farlo.
Diagramma: 4: Parti di comunicazione stampate ad iniezione MIM
2. Settore automobilistico
L'industria automobilistica è il più grande utilizzatore di parti stampate ad iniezione MIM, rappresentando circa il 60% del settore MIM. Uch come parti di forma complessa utilizzate in motori, riduttori, turbocompressori, anelli di sincronizzazione, meccanismi di bloccaggio, ammortizzatori, sistemi di sterzo e sistemi elettronici automobilistici.
Figura 5: Parti automobilistiche stampate ad iniezione MIM
Figura 6: Parti automobilistiche stampate ad iniezione MIM comuni
Il braccio oscillante del motore | Il braccio oscillante, solitamente realizzato in acciaio a bassa lega, utilizzato per controllare la corsa di temporizzazione variabile della valvola del motore, si caratterizza per il suo peso leggero. |
Leva del cambio | Si tratta di una grande quantità di parti MIM, trasmissione manuale automobilistica, il processo di produzione di questa parte: stampaggio a iniezione, sinterizzazione, trattamento di indurimento e albero di assemblaggio, dopo sinterizzazione, carburazione e trattamento di tempra. |
Parti ammortizzatori | Le parti dell'ammortizzatore includono pistone, sedile della valvola di compressione e sedile della guida dell'asta di collegamento, che hanno forme complesse, molti piccoli fori e alta precisione dimensionale. Lo stampaggio a iniezione MIM può essere formato integralmente in una sola volta, il che riduce i costi di produzione e migliora l'efficienza di produzione. |
Anello di sincronizzazione | Un componente importante nel cambio, se il sincronizzatore non riesce, l'auto non può cambiare marcia. La maggior parte della produzione tradizionale utilizza forgiatura di precisione in ottone, che richiede riscaldamento, fabbricazione in bianco, preformatura, forgiatura finale, rifilatura, finitura e altri processi. A causa dell'alto prezzo delle materie prime e dei costi di processo, molti produttori utilizzano attualmente lo stampaggio a iniezione a polvere. |
3. Settore medico
Lo stampaggio a iniezione MIM è anche ampiamente usato nel campo medico. I materiali MIM utilizzati nel campo medico devono essere relativamente alti e il prezzo unitario di una singola parte di stampaggio a iniezione MIM è molto più costoso di quello di una parte industriale MIM.
Figura 7: Parti mediche stampate ad iniezione MIM
Figura 8: Materiali comuni MIM e loro campi di applicazione
Sistema materiale | Grado e composizione della lega | Campo di applicazione |
Acciaio a bassa lega | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Varie parti strutturali in automobile, macchinari e altre industrie |
Acciaio inossidabile | 316L ,17-4PH, 420, 440C | Attrezzature mediche, parti di orologi |
Carburo cementato | WC-Co | Tutti i tipi di utensili da taglio, orologi e orologi |
Ceramica | Al2O3, ZrO2, SiO2 (naturalmente, potrebbe essere più appropriato chiamare CIM ~) | Elettronica informatica, beni di prima necessità, orologi e orologi |
Lega pesante | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industria militare, comunicazioni, necessità quotidiane |
Lega di titanio | Ti,Ti-6Al-4V | Parti strutturali mediche e militari |
Materiale magnetico | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Vari componenti di prestazione magnetica |
Acciaio per utensili | CrMo4,M2 | Strumenti vari |