Vantaggi MIM e introduzione dei materiali MIM

Vantaggi MIM e introduzione dei materiali MIM

MIM è l'introduzione della moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica nel campo della metallurgia delle polveri. MIM è una nuovissima tecnologia di lavorazione dello stampaggio di parti metalliche near-net formata introducendo la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica nel campo della metallurgia delle polveri. MIM è una nuova parte metallica vicino alla tecnologia di lavorazione di formatura introducendo la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica nel campo della metallurgia delle polveri. Le fasi di processo di MIM sono le seguenti: in primo luogo, selezionare il materiale migliore da modellare e in secondo luogo, selezionare il materiale migliore da modellare. Le fasi di processo di MIM sono le seguenti: In primo luogo, selezionare la polvere metallica che soddisfa i requisiti di MIM e quindi aggiungere il legante organico alla polvere di metallurgia della polvere ad una certa temperatura. Polvere e legante organico ad una certa temperatura nelle condizioni appropriate Miscelato in un mangime omogeneo, e poi dopo granulazione nello stato plastificato riscaldato dalla macchina di stampaggio ad iniezione in un mangime uniforme. Dopo la granulazione, il materiale viene iniettato nella cavità dello stampo dalla macchina dello stampaggio a iniezione in condizioni di riscaldamento e plastificazione per ottenere la formazione in bianco, e quindi sgrassato con metodo chimico o solvente di estrazione e infine sinterizzato e densificato per ottenere il prodotto finale.

Vantaggi MIM:

Rispetto alla metallurgia tradizionale delle polveri, alla lavorazione CNC e alla colata di investimento, la tecnologia MIM presenta i seguenti vantaggi:

1, forme illimitate: MIM può fare forme illimitate e complesse di parti da un processo di colpo.

2, MIM può fare fori, scanalature, filettature a vite, zigrine anulari, parole e loghi.

3, produzione di massa: utilizzare MIM per fare la produzione di massa, può farvi risparmiare più tempo e denaro.

4, proprietà fisiche affidabili: alta intensità che può raggiungere anche il 95%, buona finitura superficiale (MIM può raggiungere Ra1.6), può fare elettroforesi, nichelatura, rivestimento sottovuoto ecc., può fare cementite, indurimento, trattamento termico ecc., secondo i requisiti.

5, Alta precisione: la precisione di dimensione per un processo di colpo può raggiungere +/- 0,1 ~ 0,5%. Per qualche requisito di precisione più alto, può lavorare da CNC.

6, vari materiali: le parti di MIM possono essere fatte di ferro, acciaio inossidabile, acciaio, leghe dure ecc.

7, basso costo: per fare le parti complesse di forma e quantità di massa, MIM può risparmiare un sacco di costo.

8, minimizza le perdite di rottami utilizzando tipicamente più del 97% della materia prima di partenza.

9, Produzione sostenibile - Tecnologia verde.

Materiali MIM:

1, MIM-4605

MIM-4605 è uno dei materiali più graditi nella tecnologia MIM. Ha una meravigliosa intensità ed estensione. Questo materiale è ampiamente usato in Auto, strumenti della maniglia, ecc.

2, acciaio inossidabile-304

L'acciaio inossidabile-304 è uno dei materiali più graditi nella tecnologia MIM. È un acciaio inossidabile Cr-Ni, che ha meravigliosa resistenza alla corrosione e resistenza al calore. È normalmente usato sotto la temperatura 650C. È un materiale ambientale. Inoltre, è facile da lavorare.

3, Acciaio inossidabile-316

L'acciaio inossidabile-316 è uno dei materiali più graditi nella tecnologia MIM. Ha una migliore resistenza alla corrosione dell'aria e dell'industria rispetto a 304. Discontinuity-uso sotto la temperatura 871C (1600F) e continuità-uso sopra 927C (1700), ha una resistenza ossidativa meravigliosa. È ampiamente usato in interruttori per la fabbricazione della carta, gusci, parti della pistola, parti della serratura ecc.

4, acciaio inossidabile-316L

L'acciaio inossidabile-316L contiene meno carbonio di 316. Rispetto al 316, ha migliori proprietà meccaniche e prestazioni. Anche il costo del materiale è superiore a 316.

5, acciaio inossidabile-17-4 PH (dopo il trattamento termico)

17-4 PH (grado di indurimento delle precipitazioni) di acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione a causa del basso contenuto di carbonio. Una gamma di proprietà e durezza si ottiene modificando la temperatura di invecchiamento durante il trattamento termico. Può soddisfare il requisito di alta leva di resistenza e durezza.

6, acciaio inossidabile-17-4 PH (ricottura)

17-4 PH (grado di indurimento delle precipitazioni) di acciaio inossidabile offre un buon equilibrio tra resistenza alla corrosione e resistenza. È harndenable a vari livelli di resistenza variando la temperatura del trattamento termico. Ha una buona resistenza alla corrosione a causa del basso contenuto di carbonio. Una gamma di proprietà e durezza si ottiene modificando la temperatura di invecchiamento durante il trattamento termico. È ampiamente usato per la fabbricazione di parti in aerei, dentali, marini, medici e industrie chirurgiche.

7, Acciaio inossidabile-420

L'acciaio inossidabile-420 è con alta resistenza, durezza e resistenza all'usura con moderata resistenza alla corrosione. Non è utilizzato come l'acciaio inossidabile-440.

8, Acciaio inossidabile-440

L'acciaio inossidabile 440 viene utilizzato per realizzare parti che richiedono un'eccellente resistenza, durezza e resistenza alla corrosione, come settori dell'automotive, utensili manuali elettrici, pompe e sport.