Ventajas del mim y presentación de materiales del mim

Ventajas del mim y presentación de materiales del mim

El mim es el producto de la introducción de la moderna tecnología de moldeo por inyección de plástico en el campo de la metalurgia en polvo. MIM es una nueva tecnología de procesamiento de moldeo por inyección de plástico casi neto formada por la introducción de la moderna tecnología de moldeo por inyección de plástico en el campo de la metalurgia en polvo. MIM es una nueva tecnología de mecanizado de formación cercana de piezas metálicas que introduce la moderna tecnología de moldeo por inyección de plástico en el campo de la metalurgia en polvo. Los pasos del proceso del mim son los siguientes: primero, elija el mejor material de formación y, en segundo lugar, elija el mejor material de formación. Los pasos del proceso del mim son los siguientes: primero, seleccione el polvo metálico que cumpla con los requisitos del mim, y luego agregue un adhesivo orgánico al polvo metalúrgico en polvo a una cierta temperatura. El polvo y el adhesivo orgánico se mezclan a una cierta temperatura y en las condiciones adecuadas para formar una alimentación uniforme, y luego después de la granulación, se forman materiales uniformes a través de una máquina de moldeo por inyección en un Estado de calentamiento y plastificación. Después de la granulación, el material se inyecta en la cavidad del molde a través de una máquina de moldeo por inyección en condiciones de calentamiento y plastificación para obtener el blanco formado, luego se desengrasa por extracción química o solvente, y finalmente se compacta por sinterización para obtener el producto final.

Ventajas del mim:

En comparación con la metalurgia tradicional en polvo, el Mecanizado CNC y la fundición de molde fundido, la tecnología MIM tiene las siguientes ventajas:

1. forma ilimitada: el mim puede procesar formas de piezas ilimitadas y complejas a la vez.

2. el mim puede hacer agujeros, ranuras, hilos, rodaduras circulares, texto y logotipos.

3. producción en masa: el uso del MIM para la producción en masa puede ahorrarle más tiempo y dinero.

4. propiedades físicas confiables: alta resistencia, incluso hasta el 95%, buena limpieza de la superficie (mim puede alcanzar ra1.6), se puede hacer electrolisis, recubrimiento de níquel, recubrimiento al vacío, etc., se puede hacer cementación, endurecimiento, tratamiento térmico, etc. según sea necesario.

5. Alta precisión: la precisión dimensional de un procesamiento puede alcanzar + / - 0,1 a 0,5%. para algunos requisitos de precisión más altos, se puede mecanizar a través del control numérico.

6. varios materiales: las piezas mim se pueden hacer de hierro, acero inoxidable, acero, carburo cementado, etc..

7. bajo costo: para fabricar piezas con formas complejas y grandes cantidades, el mim puede ahorrar un costo considerable.

8. por lo general, se utilizan más del 97% de las materias primas iniciales para minimizar la pérdida de residuos.

9. fabricación sostenible - tecnología Verde.

Material mim:

1, Min - 4605

El MIM - 4605 es uno de los materiales más populares de la tecnología mim. Tiene una excelente resistencia y ductilidad. Este material es ampliamente utilizado en automóviles, herramientas de mango, etc.

2. acero inoxidable 304

El acero inoxidable 304 es uno de los materiales más populares en la tecnología mim. Es un acero inoxidable de cromo - níquel con excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor. Suele usarse por debajo de 650 grados centígrados. Es un material ecológico. Además, es fácil de procesar.

3. acero inoxidable - 316

El acero inoxidable 316 es uno de los materiales más populares en la tecnología mim. Tiene una mejor resistencia a la corrosión del aire y la industria que 304. El uso intermitente por debajo de 871 grados centígrados (1600 grados fahrenheit) y el uso continuo por encima de 927 grados centígrados (1700 grados fahrenheit) tienen una excelente resistencia a la oxidación. Ampliamente utilizado en la fabricación de papel de interruptor, interruptor de proyectil, interruptor de arma de fuego, interruptor de cerradura, etc.

4. acero inoxidable - 316L

El contenido de carbono del acero inoxidable - 316L es inferior a 316. Tiene mejores propiedades mecánicas y propiedades que 316. El costo de los materiales también es superior a 316.

5. acero inoxidable - 17 - 4 pH (después del tratamiento térmico)

El acero inoxidable 17 - 4ph (grado de endurecimiento por precipitación) tiene una buena resistencia a la corrosión debido a su bajo contenido de carbono. Una serie de propiedades y dureza se logran cambiando la temperatura de envejecimiento durante el tratamiento térmico. Puede cumplir con los requisitos de alta resistencia y alta dureza.

6. acero inoxidable - 17 - 4 pH (recocido)

El acero inoxidable 17 - 4ph (grado de endurecimiento por precipitación) proporciona un buen equilibrio entre resistencia a la corrosión y resistencia. Al cambiar la temperatura del tratamiento térmico, puede adaptarse a diferentes niveles de intensidad. Debido a su bajo contenido de carbono, tiene una buena resistencia a la corrosión. Una serie de propiedades y dureza se logran cambiando la temperatura de envejecimiento durante el tratamiento térmico. Se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de aviones, dentales, marinas, médicas y quirúrgicas.

7. acero inoxidable - 420

El acero inoxidable - 420 tiene alta resistencia, alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión moderada. Su ancho de uso no es tan bueno como el acero inoxidable - 440.

8. acero inoxidable - 440

El acero inoxidable 440 se utiliza para fabricar piezas que requieren una excelente resistencia, dureza y resistencia a la corrosión, como automóviles, herramientas manuales eléctricas, bombas y campos deportivos.