Contact Us
+86 13480709275
Block 11,Shunchang Industrial Park, Xiaobian Second Industrial Zone, Chang'an Town, Dongguan City, China
How Can We Help?
If You Need Any Helps Please Feel Free To
Недорогие детали SS MIM из нержавеющей стали
Harber Industries Ltd. является ведущим производителем металлических литья, порошковых металлургических деталей и прецизионных металлических деталей, а также других традиционных процессов. Только для этих приложений мы разработали более 2000 различных металлических компонентов mim. Наши продукты включают в себя различные материалы с различными характеристиками, такие как высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость и так далее. В последние годы, с повышением уровня автоматизации во всей отрасли, использование компонентов MIM становится все более популярным и знакомым. Наш многолетний опыт работы в этой области позволяет нам понимать конкретные потребности и, соответственно, предлагать эффективные с точки зрения затрат и качественные решения.
- Product Details
- Company Profile
- Packaging&Shipping
- Ordering Steps
Нержавеющая сталь подходит для всех видов Производитель MIM Проект, потому что он хорошо перерабатывается и согласован. Он также обладает хорошей обрабатываемостью и свариваемостью для удовлетворения ваших конкретных потребностей в обработке, а также высокой растяжимостью и формуемостью, чтобы соответствовать стандартам любого проекта.
Нержавеющая сталь - один из самых популярных промышленных сплавов. Металлический инъекционный штамп Проект из - за его хороших физических характеристик. Металл обладает очень высокой прочностью на растяжение, выдерживает коррозию и износ, что повышает долговечность изделия и срок службы деталей.
Индивидуальный порошковый материал из спеченной нержавеющей стали
Класс | Тип | Примечания | Приложения |
SS - 303 N1 SS - 304 N1 SS - 316 N1 (6,5 - 6,8 г / см3) | Аустенит | ‘ Низкотермическое спекание в азотной атмосфере для обеспечения индуцированной азотом изношенной поверхности, хорошей прочности и низкой растяжимости | Компоненты насосов, судовые резьбовые детали, немагнитная оболочка |
SS - 303 N2 SS - 304 N2 SS - 316 N2 (6,6 - 7,0 г / см3) | Аустенит | ‘ высокотемпературное спекание в азотной атмосфере, обеспечивающее изношенные поверхности, вызванные азотом, высокую прочность и улучшенную растяжимость | Компоненты насоса, судовые резьбовые детали, немагнитные корпуса, все это требует улучшения физических характеристик |
SS - 303L SS - 304L SS - 316L (6,8 - 7,1 г / см3) | Аустенит | ‘ Высокотемпературное спекание в частично вакуумной или водородной среде для повышения растяжимости и коррозионной стойкости | Оборудование для обслуживания пищевых продуктов, насосные компоненты, судовые компоненты и немагнитные корпуса |
Ультимет 16 (7,2 г / cc - 7,5 г / cc) | дуплекс | ‘ Высокотемпературное спекание в водородной атмосфере значительно повышает растяжимость и коррозионную стойкость | Аппаратные средства, замки, аксессуары, фланцы, компоненты насосов и корпуса |
SS - 409L SS - 409CB SS - 410L SS - 430L SS - 434L 6.9 - 7,3 г / cc | Феррит | ‘ Высокотемпературное спекание в водородной атмосфере с плотностью более 7,2 г / см3 оптимизирует сварочные и магнитные свойства | Магнитные зонды и датчики, якори и полярные пластины, необходимые для предотвращения атмосферной коррозии и общего окисления |
SS - 410N2 SS - 430N2 SS - 434N2 6.9 - 7,3 г / cc | Феррит | ‘ Высокотемпературное спекание в азотной атмосфере, немного более прочное, чем серия « Л», снижение коррозионной стойкости и магнитной реакции | Магнитные зонды и датчики, якори и полярные пластины, необходимые для предотвращения атмосферной коррозии и общего окисления |
SS - 410HT SS - 420HT SS - 440HT 6,6 - 7,2 г / cc | Мартенсит | ‘ Высокотемпературное спекание в водородной атмосфере повышает твердость и прочность по сравнению с другими нержавеющими сталями | Антифрикционные пластины, форсунки и режущие приборы |
Преимущества металлического оборудования Harber:
Смеситель, инъекционная машина, обезжиривающая печь, вакуумная агломерационная печь; Полностью автоматический штамповочный станок, штамповочный станок, оборудование для обработки с ЧПУ, машина для точной обработки, полировальная машина, полностью автоматическая машина для пробок масла и так далее.
Металлоиспытательное оборудование Harber:
Проекторы, приборы для испытания солевого тумана, маятниковые приборы, электронные весы, электронные гравитационные приборы, универсальные испытательные машины, твердомеры Лоу, денситометры, измерительные блоки, процентометры, микрометры, рейки курсора.
Что & # 39; Описание технологии MIM, ее преимуществ и характеристик.
Простой и сложный дизайн.
Разнообразные функции проектирования для достижения неограниченной функциональности или маркировки без дополнительных затрат, прецизионные сложные сетчатые компоненты для различных компонентов
Виды металлов
Подходит практически для любого типа металлов, может использоваться широкий спектр металлических материалов (например, нержавеющая сталь, железо, керамика, титан и т.д.)
Низкий допуск
Металлические инъекции могут поддерживать низкий общий размер и допуск на положение
Быстрое формирование
Быстрый поворот на короткие дистанции. Композит может объединять несколько прототипов одного и того же материала.
Низкая стоимость может быть изменена
Формирование MIM с помощью инъекций может быть быстро и локально изменено, и точная геометрия деталей может быть получена без резки и вторичной обработки. Он может производить высокоплотные и сложные структурные компоненты и снижать стоимость всего производства. Его готовая продукция близка к конечному продукту, что снижает затраты на переработку, тем самым экономя затраты на производство
Полные металлические характеристики.
Плотность структурных компонентов сильно меняется. трение между порошком PM и инструментом может сделать детали неравномерными. Инъекции MIM однородны во всех направлениях, относительная плотность может достигать 95% - 99%. Температура спекания MIM намного выше, чем PM, прочность, вязкость и износостойкость литья MIM значительно улучшились, коэффициент использования сырья высок.
По сравнению с традиционными процессами ЧПУ и прецизионного литья, структура более однородная, производительность лучше
По сравнению с порошковой металлургией, MIM может производить металлические изделия более сложной формы и лучшей производительности.
Экологическая ответственность
Металлический инъекционный формовочный раствор (сырье) может быть переработан, безопасен для использования и может быть повторно использован для будущего формования металла
Применение металлических изделий MIM
Сравнение производственных затрат MIM с другими процессами
Экономичная гибкость проектирования / разнообразие и целостность материалов
Порошковая металлургия обеспечивает точность и однородность состава материала. Подходит для производства продуктов одинаковой формы, больших объемов и низких производственных затрат.
Сравнение с другими процессами
Параметры | МИМ | Обычный PM | Механическая обработка | литье в расплавленной форме |
Плотность | 98% | 88% | 100% | 98% |
прочность на растяжение | Высокий | Низкий | Высокий | Высокий |
Коэффициент удлинения | Высокий | Низкий | Высокий | Высокий |
Твердость | Высокий | Низкий | Высокий | Высокий |
Минимальная толщина стенки | 0,5 мм | 1 мм | 0,5 мм | 2 мм |
Сложность | Высокий | Низкий | Высокий | Средний |
Чистота поверхности | Высокий | Средний | Высокий | Средний |
Объем производства | Высокий | Высокий | Низкий | Средний |
Объем материалов | Высокий | Высокий | Высокий | Средний - высокий |
Расходы | Средний | Низкий | Высокий | Средний |
Услуги:
1, 100% проверка перед отгрузкой.
2, удовлетворяет упаковки, картонные коробки, деревянные ящики, поддоны, или в соответствии с вашими требованиями.
Образец в течение 35 - 40 дней после получения задатка. Производство будет завершено примерно через 25 - 30 дней после подтверждения образца.
Сравнение производственных мощностей MIM с другими процессами
Большинство труднообрабатываемых металлов и соединений, псевдосплавов, пористых материалов могут быть изготовлены только с помощью порошковой металлургии