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Peças de aço inoxidável de baixo custo SS MIM
Harber Industrial Ltd é um fabricante líder de produtos de moldagem por injeção de metal, peças de metalurgia de pó e peças de metal de precisão que outros processos convencionais produzem. Nós desenvolvemos mais de 2000 componentes diferentes do metal do mim somente para estas aplicações. Nossa oferta inclui variedade de materiais com propriedades diferentes, tais como alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão etc Nos últimos tempos com o aumento da automação em toda a indústria, o uso de componentes MIM tornando-se mais popular e familiar. Nossa experiência em servir este segmento por um longo tempo nos dá imensa vantagem para entender requisitos específicos e fornecer soluções de qualidade rentáveis em conformidade.
- Product Details
- Company Profile
- Packaging&Shipping
- Ordering Steps
O aço inoxidável é um material apropriado para vários fabricante de mim projetos, porque tem grande usinabilidade e uniformidade. Também tem boa trabalhabilidade e soldabilidade para suas necessidades específicas de usinagem, bem como alta ductilidade e formabilidade para atender aos critérios de qualquer projeto.
O aço inoxidável é uma das ligas industriais mais preferidas para molde de injeção de metal projetos, devido às suas propriedades físicas favoráveis. O metal tem uma resistência à tração muito alta e pode suportar corrosão e desgaste, o que melhora a durabilidade do produto e a longevidade da peça.
Materiais de aço inoxidável sinterizados feitos sob encomenda do pó
| GRADE | TIPO | DESCRIÇÃO | PEDIDOS |
| SS-303 N1 SS-304 N1 SS-316 N1 (6,5-6,8g/cc) | Austenita | ‘ Sinterizado em uma atmosfera de nitrogênio para fornecer uma superfície de desgaste induzida por nitrogênio, boa resistência e menor ductilidade | Componentes de bomba, componentes marítimos roscados, caixas não magnéticas |
| SS-303 N2 SS-304 N2 SS-316 N2 (6,6-7,0g/cc) | Austenita | ‘ Sinterizado em uma atmosfera de nitrogênio para fornecer uma superfície de desgaste induzida por nitrogênio, alta resistência e ductilidade melhorada | Componentes da bomba, componentes marítimos roscados, carcaças não magnéticas, todos exigindo propriedades físicas melhoradas |
| SS-303L SS-304L SS-316L (6,8-7,1g/cc) | Austenita | ‘ Sinterizado de alta temperatura em vácuo parcial ou atmosfera de hidrogênio para melhorar a ductilidade e resistência à corrosão | Equipamentos de serviço alimentar, componentes de bomba, componentes marítimos e caixas não magnéticas |
| Último 16 (7,2 g/cc a 7,5 g/cc) | Duplex | ‘ Sinterizado de alta temperatura em uma atmosfera de hidrogênio melhorando significativamente a ductilidade e resistência à corrosão | Hardware, fechaduras, acessórios, flanges, componentes da bomba e carcaças |
| SS-409L SS-409CB SS-410L SS-430L SS-434L 6,9 a 7,3g/cc | Ferrítico | ‘ Sinterizado em uma atmosfera de hidrogênio, densidades acima de 7,2 g/cc otimizam as características de soldagem e propriedades magnéticas | Sondas magnéticas e sensores, armaduras e peças de pólo que exigem proteção contra corrosão atmosférica e oxidação geral |
| SS-410N2 SS-430N2 SS-434N2 6,9 a 7,3g/cc | Ferrítico | ‘ Sinterizado em atmosfera nitrogenada de alta temperatura, resistência ligeiramente superior à série L, com resistência à corrosão reduzida e resposta magnética | Sondas magnéticas e sensores, armaduras e peças de pólo que exigem proteção contra corrosão atmosférica e oxidação geral |
| SS-410HT SS-420HT SS-440HT 6,6 a 7,2g/cc | Martensita | ‘ Sinterizado de alta temperatura em uma atmosfera de hidrogênio aumentando a dureza e a resistência sobre outros aços inoxidáveis | Placas de desgaste, bicos de injeção de combustível e instrumentos de corte |
Vantagens da Harber Metal Equipment:
Máquina de mistura, máquinas de moldagem por injeção, fornos de desengorduramento, forno de sinterização a vácuo; Máquina de prensagem automática, máquina de repressão, equipamento de usinagem CNC, máquina de usinagem de acabamento, máquina de polimento, máquina de perfuração automática de óleo e assim por diante...
Equipamento de ensaio Harber Metal:
Projetor, máquina do teste do pulverizador de sal, instrumento parcial do pêndulo, equilíbrio eletrônico, aparelho eletrônico da gravidade, verificador universal, verificador da dureza de Rockwell, verificador da densidade, bloco do calibre, indicador do seletor, micrômetro, Vernier.
O que' s a tecnologia MIM e suas vantagens e características.
Desenhos Simples a Complexos
Uma infinidade de recursos de design, pois não há custo extra para recursos ilimitados ou marcações, componentes complexos de precisão de forma líquida de uma variedade de composições
Variedade metálica
Apropriado para quase qualquer tipo de metal, pode usar todo o tipo de material metálico (como aço inoxidável, ferro, cerâmica e titânio, etc)
Tolerâncias Baixas
A moldagem por injeção de metal pode manter baixas tolerâncias dimensionais e locacionais globais
Prototipagem Rápida
Volta rápida em corridas curtas. Ferramentas compostas podem combinar mais de um protótipo com o mesmo material
Ferramentas Modificáveis de Baixo Custo
Produzida revisões rápidas e de baixo custo, a moldagem por injeção MIM pode produzir geometria precisa da peça sem corte e processamento secundário. Pode produzir peças estruturais de alta densidade e altamente complexas e reduzir custos para toda a produção. seus produtos acabados estão perto dos produtos finais, reduzindo o custo do pós-tratamento, e então salvar o custo de produção
Propriedades do metal intacto
A densidade das partes estruturais varia muito. A fricção entre pó de PM e ferramentas tornará as peças irregulares. As peças moldadas por injeção MIM são uniformes em todas as direções, e a densidade relativa pode chegar a 95% - 99%. A temperatura de sinterização do MIM é muito maior do que a do PM, a força, a tenacidade e a resistência ao desgaste da moldagem por injeção de MIM são significativamente maiores, e a utilização de matérias-primas é alta.
em comparação com CNC tranditional e processo de fundição de precisão, a estrutura é mais uniforme e a pré-formação é muito melhor
comparado com PM (Metalurgia do Pó), MIM pode produzir a forma mais complexa e melhores produtos do metal da pré-formação.
Responsabilidade ambiental
A solução de moldagem por injeção de metal (matérias-primas) é reciclável, segura de usar e pode ser reutilizada para moldagem de metal futura
Aplicação de produtos metálicos MIM
Comparação de custos de produção entre MIM e outros processos
Flexibilidade/Variedade de Material e Integridade de Design Eficaz em Custo
A metalurgia do pó pode garantir a precisão e uniformidade da relação de composição do material. Adequado para produzir produtos da mesma forma e grandes quantidades, baixo custo de produção.
Comparar com outro processo
| Parâmetro | MIM | PM CONVENCIONAL | MAQUINAGEM | CASTING DE INVESTIMENTO |
| Densidade | 98% | 88% | 100% | 98% |
| Resistência à tracção | Alto | Baixo | Alto | Alto |
| Alongamento | Alto | Baixo | Alto | Alto |
| Dureza | Alto | Baixo | Alto | Alto |
| Espessura mínima da parede | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
| Complexidade | Alto | Baixo | Alto | Médio |
| Acabamento da Superfície | Alto | Médio | Alto | Médio |
| Volume de produção | Alto | Alto | Baixo | Médio |
| Gama de materiais | Alto | Alto | Alto | Médio- Alto |
| Custo | Médio | Baixo | Alto | Médio |
Serviço:
1, inspeção de 100% antes da expedição.
2, embalagem satisfeita, caixa, caixa de madeira, palete, ou de acordo com sua exigência.
3, as amostras estão dentro de 35-40 dias após o recebimento do depósito. a produção será terminada cerca de 25-30days após as amostras confirmam
Comparação da capacidade de produção de MIM e outros processos
Metais e compostos mais difíceis, pseudo ligas, materiais porosos só podem ser fabricados pela metalurgia do pó 
