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Rotor de pompe à huile frittée en phase solide pour injection de poudre métallique
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Pièces automobiles MIM de haute pureté, à faible inclusion pièces MIM irrégulières et sphériques en poudre à faible teneur en oxygène pièces MIM moulage par injection de poudre (PIM), y compris le moulage par injection de métal (MIM), est une nouvelle technologie de fabrication qui combine un processus de moulage par injection plastique avec un processus de métallurgie des poudres. Il s'agit d'un processus de moulage net pour la fabrication de gros lots de composants de haute précision utilisés dans diverses industries. Les pièces MIM peuvent maintenant être trouvées dans tous les domaines de la vie, de nos voitures et camions aux montres, appareils dentaires, téléphones cellulaires, équipements informatiques, outils de bricolage et bien plus encore.
Pièces automobiles de précision en métal en poudre pièces automobiles
Nom de marque | OEM & amp; ODM |
Type de produit | Charnière réglable MIM pièces |
Produits Modèle | Mim702 |
Tissu | Acier inoxydable 316L 304 17 - 4ph Peptide fe2ni fe4ni fe20ni |
Post - frittage | Polissage, brossage, sablage, placage, revêtement, etc. |
Taille | Les coutumes |
Tolérance | 10mm ± (0,02 - 0,04) mm |
Poids | 10 grammes |
Méthode de moulage | Moulage par injection de poudre |
Méthode de frittage | Frittage en phase solide |
Environnement de frittage | Le vide |
Matériel de moule | Acier inoxydable |
Application | Industrie de la sécurité |
La forme | Les coutumes |
OEM | Accepté |
Système QC | Inspection à 100% avant expédition |
Conditions de paiement | T / t à vue, Paypal, Banque Western Union , Etc. |
Commande délai de livraison | 7 - 15 jours ouvrables |
Capacité d'approvisionnement | 500000 morceaux / morceaux Mois |
Matériel d'emballage | Sac PP / film antistatique / disque plastique antistatique |
Quoi & 39; La technologie MIM, ses avantages et ses caractéristiques sont présentés.
Il convient à la production de masse de formes complexes;
MIM est une technologie de moulage de métal avancée qui utilise des machines de moulage par injection pour fabriquer des pièces métalliques complexes et précises, qui combine les avantages du moulage par injection de PM et de plastique.
Il peut utiliser divers matériaux métalliques (tels que l'acier inoxydable, le fer, la céramique et le titane, etc.)
Sa densité relative peut atteindre plus de 98%
Son produit fini est proche du produit final, ce qui réduit les coûts de post - traitement et, à son tour, les coûts de production
Structure plus uniforme et meilleure performance par rapport au processus de coulée CNC et de précision traditionnel
C Par rapport à la métallurgie des poudres, MIM peut produire des produits métalliques avec des formes plus complexes et de meilleures performances.
MIM par rapport aux coûts de production d'autres procédés
Flexibilité de conception rentable / diversité et intégrité des matériaux
La métallurgie des poudres peut garantir la précision et l'uniformité du rapport de composition des matériaux. Convient pour la production de produits de même forme, de grandes quantités et à faible coût de production.
Fabrication de pièces automobiles par rapport à d'autres procédés
Paramètres | Le MIM | PM régulier | Traitement mécanique | Moulage par fusion |
Dense | 98% | 88% | 100% | 98% |
Résistance à la traction | Haute | Faible | Haute | Haute |
Allongement | Haute | Faible | Haute | Haute |
Dureté | Haute | Faible | Haute | Haute |
Épaisseur minimale de paroi | 0,5 mm | 1 millimètre | 0,5 mm | 2 millimètres |
Complexité | Haute | Faible | Haute | Moyen |
Finition de surface | Haute | Moyen | Haute | Moyen |
Quantité de production | Haute | Haute | Faible | Moyen |
Gamme de matériaux | Haute | Haute | Haute | Moyen - élevé |
Coût | Moyen | Faible | Haute | Moyen |
Services:
1, inspection de 100% avant expédition.
2, répondez à l'emballage, au carton, à la boîte en bois, à la palette, ou selon votre demande.
3, échantillon dans les 35 - 40 jours après réception du dépôt. La production sera terminée environ 25 - 30 jours après l'échantillon confirmé
Comparaison des capacités de production de MIM avec d'autres procédés
La plupart des métaux et composés difficiles à travailler, pseudo - alliages, matériaux poreux ne peuvent être fabriqués que par métallurgie des poudres
Pièces automobiles MIM matériel
Tissu | Composition |
Acier faiblement allié | Fe - 2ni, Fe - 8ni |
Acier inoxydable | 316L, 17 - 4 heures |
Acier à outils | 42CrMo 4. , M2, SKD - 11, C45 |
Carbure | WC Co (6%) |
Produits céramiques | Al 2. 0 3. , Zro 2. , Silice 2. |
Alliage de tungstène | W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu |
Métallurgie des poudres Pièces automobiles super Power
Les produits de métallurgie des poudres ont les avantages d'économie d'énergie, de matériaux de section, de protection de l'environnement, d'économie, de rendement élevé, etc., qui sont progressivement reconnus et largement utilisés par diverses industries; En particulier, l'application et le développement de produits de métallurgie des poudres automobiles ont conduit l'industrie de la métallurgie des poudres à la voie rapide du développement.
Les pièces de métallurgie des poudres utilisées dans l'automobile sont des produits à très haut contenu scientifique et technologique, peuvent réduire le poids de l'automobile, réduire les coûts de fabrication, ont un rôle dans l'optimisation du processus de production des produits de l'industrie automobile, l'amélioration de la compétitivité de l'industrie automobile, Il existe plus de 400 types de pièces de métallurgie des poudres utilisées dans l'automobile dans le monde.