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Piezas de mim de metal automotriz, mim automotriz

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Piezas metálicas automotrices

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Piezas de amortiguador de metal aglomerado por metalurgia en polvo

  • Tipo: piezas de amortiguador de automóviles
  • Materiales: polvo de hierro, polvo de hierro, materiales compuestos
  • Nombre comercial: piezas de hierro aglomerado
  • Tratamiento de superficie: mecanizado cnc, inmersión en aceite
  • Número mínimo de pedidos: 5.000 piezas
  • Método de pago: transferencia bancaria / Carta de crédito
  • Capacidad de suministro: 200.000 piezas por mes
  • Plazo de entrega: 15 - 30 días
  • Embalaje convencional: personalizado, bolsas de pe / cajas de cartón / paletas sin fumigación personalizadas / bolsas de pe + cajas de cartón + paletas de madera
  • INQUIRY NOW

    • Product Details
    • Company Profile
    • Packaging&Shipping
    • Ordering Steps

    Productos de metalurgia en polvo (metales aglomerados) Se utiliza como componente en varias aplicaciones. Una aplicación típica es la industria automotriz. Muchos productos de metales pulvimetalurgia y aglomerados se utilizan en automóviles, como piezas de motores, piezas de amortiguadores, piezas de transmisión, piezas de dirección asistida, piezas de chasis, piezas de compresores, piezas de ventanas eléctricas, piezas de puertas, piezas relacionadas con el escape, etc. además, se utilizan en otras industrias, incluyendo maquinaria de construcción, maquinaria de transporte, maquinaria agrícola, etc. Maquinaria textil, maquinaria de bordado, maquinaria médica, maquinaria de oficina, gasolinera, equipos de peluquería, motores, electrodomésticos, herramientas, muebles y otros campos.

    Powder metallurgy (sintered metal) productsapplication in automotive industry


    Piezas de automóviles de precisión de metal en polvo Piezas de amortiguador de automóviles


    Los componentes importantes en la producción de piezas de amortiguador de automóviles incluyen el pistón del amortiguador y la base del amortiguador. Al desarrollar y fabricar pistones y bases con materiales profesionales y superficies de asiento de alta precisión, así como rellenarlos con resina de baja fricción, se garantiza la estabilidad de la fuerza de amortiguación del amortiguador, lo que ayuda a mejorar la estabilidad de la conducción y la comodidad de los pasajeros.


    Nombre de la marca

    OEM & amp; ODM

    Tipo de producto

    Componentes mim de bisagras ajustables

    Productos Modelo

    Mim702

    Tela

    Acero inoxidable 316L 304 17 - 4ph péptido fe2ni fe4ni fe20ni

    Postsinterización

    Pulido, dibujo, chorro de arena, galvanoplastia, recubrimiento, etc.

    Tamaño

    Costumbres

    Tolerancia

    10 mm ± (0,02 - 0,04) mm

    Peso

    10 gramos

    Método de formación

    Moldeo por inyección en polvo

    Método de sinterización

    Sinterización de estado sólido

    Entorno de sinterización

    Vacío

    Material de molde

    Acero inoxidable

    Aplicación

    Industria de la seguridad

    Forma

    Costumbres

    OEM

    Aceptar

    Sistema de control de calidad

    Inspección 100% antes del envío

    Condiciones de pago

    T / t al contado, Babao, Western Union Bank , Etc.

    Tiempo de entrega del pedido

    7 - 15 días hábiles

    Capacidad de suministro

    500.000 piezas / pieza Mes

    Materiales de embalaje

    Bolsa PP / película antiestática / disco de plástico antiestático


    El mim es ampliamente utilizado en la industria automotriz.


    Piezas de bloqueo de control de encendido, rotor de turbocargador, piezas de guía de válvula, piezas de freno de automóviles, piezas de visera de automóviles, anillo interior de embrague, revestimiento de horquilla, revestimiento de distribuidor, guía de automóviles, etc.


    ¿ qué?...39; Se introdujo la tecnología MIM y sus ventajas y características.


    1. Es adecuado para la producción a gran escala de formas complejas;

    2. El mim es una tecnología avanzada de moldeo por inyección de metal que utiliza máquinas de moldeo por inyección para fabricar piezas metálicas complejas de precisión, que combina las ventajas del PM y el moldeo por inyección de plástico.

    3. Puede utilizar diversos materiales metálicos (como acero inoxidable, hierro, cerámica y titanio, entre otros)

    4. Su densidad relativa puede alcanzar más del 98%

    5. Su producto terminado está cerca del producto final, lo que reduce los costos de reprocesamiento y, a su vez, ahorra costos de producción.

    6. En comparación con los procesos tradicionales de control numérico y fundición de precisión, la estructura es más uniforme y el rendimiento es mejor.

    7. C En comparación con la metalurgia en polvo, el mim puede producir productos metálicos con formas más complejas y mejores propiedades.


    Comparación de los costos de producción del mim con otros procesos

    Flexibilidad de diseño rentable / diversidad e integridad de materiales

    La metalurgia en polvo puede garantizar la precisión y uniformidad de la proporción de composición del material. Es adecuado para la producción de productos con la misma forma, grandes lotes y bajo costo de producción.

    Production cost comparision between MIM processe and other processes


    Comparación entre la fabricación de piezas de automóviles y otros procesos

    Parámetros MIM PM convencional Mecanizado Fundición fundida
    Denso 98% 88% 100% 98%
    Resistencia a la tracción Alto Bajo Alto Alto
    Tasa de extensión Alto Bajo Alto Alto
    Dureza Alto Bajo Alto Alto
    Espesor mínimo de la pared 0,5 mm 1 mm 0,5 mm 2 mm
    Complejidad Alto Bajo Alto Moderado
    Acabado de la superficie Alto Moderado Alto Moderado
    Producción Alto Alto Bajo Moderado
    Alcance del material Alto Alto Alto Medio - Alto
    Gastos Moderado Bajo Alto Moderado

    Servicios:

    1. inspección 100% antes del envío.

    2. cumplir con el embalaje, cartón, caja de madera, bandeja o según sus requisitos.

    3. las muestras serán de 35 a 40 días después de recibir el depósito. La producción se completará unos 25 - 30 días después de la confirmación de la muestra.




    Comparación de la capacidad de producción del mim con otros procesos

    La mayoría de los metales y compuestos difíciles de procesar, pseudoaleaciones, materiales porosos solo se pueden fabricar a través de la metalurgia en polvo.

    Production Capacity comparision of MIM and other process images



    Piezas de automóviles materiales mim

    Tela Composición
    Acero de baja aleación Fe - 2ni, fe - 8ni
    Acero inoxidable 316l, 17 - 4 horas
    Acero para herramientas 42crmo 4. , M2, SKD - 11, c45
    Carbide WC Co (6%)
    Productos cerámicos Al 2. 0 3. , Zro 2. , Sílice 2.
    Aleación de tungsteno W - ni - fe, W - ni - cuo, W - Cuo

    Piezas de automóviles de superpotencia metalúrgica en polvo


    Los productos de metalurgia en polvo tienen las ventajas de ahorro de energía, ahorro de materiales, protección del medio ambiente, economía y eficiencia, y gradualmente han sido reconocidos y ampliamente utilizados por diversas industrias. En particular, la aplicación y el desarrollo de productos metalúrgicos en polvo automotriz han llevado a la industria metalúrgica en polvo a la vía rápida del desarrollo.


    Las piezas metalúrgicas en polvo utilizadas en los automóviles son productos con un contenido tecnológico muy alto, que pueden reducir el peso de los automóviles, reducir los costos de fabricación y desempeñar un papel en la optimización de los procesos de producción de productos de la industria automotriz y mejorar la competitividad de la industria automotriz. Hay más de 400 tipos de piezas metalúrgicas en polvo para automóviles en el mundo.


    Más de 10 años.... 39; Harber tiene una amplia experiencia en el campo de la metalurgia en polvo, proporcionando piezas de alta calidad y soluciones avanzadas de ventanilla única para clientes de alta gama en todo el mundo. Nuestros productos de cero defectos cubren áreas de negocio como automóviles, aplicaciones médicas, houshold, electrónica de consumo, herramientas de hardware y cerraduras. Las mejores materias primas, los estrictos controles de detección y las tecnologías de vanguardia hacen de harber una imagen confiable y profesional de nuestros clientes de todo el mundo. Creemos que harber puede usar nuestra experiencia, credibilidad y tecnología para satisfacer cualquier necesidad que tengan.


    Tenemos líneas de producción automatizadas profesionales y de alto nivel, incluyendo: sistema de ingredientes automatizados de metalurgia de polvo, máquina automática de moldeo de polvo de nivel avanzado (60t - 300t), horno de sinterización de correa de red, horno de tratamiento de vapor, molino de acabado, equipo físico y químico de metalurgia de polvo, manipulador robótico, máquina de marcado láser de fibra óptica, Equipos de prueba avanzados (máquinas de prueba universales, mapeadores digitales, etc.). todos estos equipos admiten alta velocidad y máxima precisión para garantizar el desarrollo y producción de productos.


    Haber Metal cuenta con excelentes talentos en el campo de la metalurgia en polvo, técnicos maduros de producción de metalurgia en polvo y cooperación a largo plazo con los mejores laboratorios de investigación de metalurgia en polvo del país. Es una empresa integral de alta tecnología que integra investigación y desarrollo, producción y venta de piezas estructurales metalúrgicas en polvo.


    Tratamiento de superficie

    Harber puede proporcionar acabado superficial (mecanizado secundario) como chorro de arena, pulido eléctrico, molienda magnética, grabado láser, pvd, cementación, nitrógeno permeable y recocido.

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    Prestamos gran atención a la calidad del embalaje. Como sabemos, las piezas metálicas cumplen con los estándares de calidad perfectos, pero el embalaje no es sólido y es propenso a daños durante la entrega, por lo que el efecto final es 0. Lo que queremos es que obtenga nuestros productos de manera rápida y segura, nos ofrezca tarifas altas y vuelva a pedir con nosotros la próxima vez. Controlaremos bien cada paso por usted.

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    En nuestra empresa, todos nuestros paquetes deben asegurarse de ser los más fuertes y luego ser seleccionados por la compañía naviera. El interior está envuelto en bolsas de plástico impermeables + cajas de cartón fuertes 5AA + paletas de madera verde + cintas de plástico.



    1: consultarnos por correo electrónico.

    2: nuestro personal de ventas suele cotizar dentro de las 1 - 2 horas de los días laborables.

    3: confirmar el precio & amp; Contactos de obras de arte y firmas

    4: pago de la primera mitad del dinero

    5: enviar muestras de piezas metálicas a su puerta de forma gratuita a través de DHL para su confirmación

    6: solo te tengo a ti Piezas metálicas Después de la aprobación de la muestra, se comenzó a organizar la producción en masa.

    7: cuando se complete la producción en masa, tomaremos fotos claras para su confirmación. Después de confirmar su saldo de pago.

    8: el transporte marítimo o aéreo depende de sus requisitos.

    9: si obtienes el producto metálico, la transacción se completará.


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    Para todo el paso, le garantizaremos el acceso seguro, rápido y de alta calidad a las piezas metálicas. Si hay algún problema durante el procesamiento por nuestras razones, nos comprometemos a volver a procesar o reembolsar de forma gratuita. Si te equivocas, también podemos volver a procesarlo si estás de acuerdo en pagar los costos adicionales de procesamiento.

    Nuestra capacidad integral de moldeo por inyección de metal nos permite emprender proyectos pequeños y medianos. A lo largo de los años, hemos establecido una amplia red de cadenas de suministro de materiales metálicos, lo que nos ha permitido garantizar una rápida rotación. Solicitud de cotización de piezas mim En el sector automovilístico, o Contáctanos Para obtener cualquier ayuda adicional.


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