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Bâtiment 11, parc industriel de Shunchang, zone industrielle de xiaotian II, ville de Chang'an, Dongguan, Chine
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MIM Factory alimente directement les pièces de rechange pour engrenages électriques
- Product Details
- Company Profile
- Packaging&Shipping
- Ordering Steps
Le métal en poudre est un procédé de fabrication proposé par le Groupe harber, caractérisé par la formation de pièces à partir de poudre métallique. Le processus commence par le mélange d'un mélange de fer, de cuivre, de nickel et d'autres alliages, en fonction des exigences de l'application. La poudre est transférée dans une presse à estamper par un système d'alimentation par gravité, puis le métal en poudre est compacté dans un outil pour former la pièce, puis une opération de frittage dans un four pour lier mécaniquement le métal. La plupart des pièces métalliques en poudre sont fabriquées à partir de métaux ferreux, en particulier d'alliages d'acier.
Outils électriques directs MIM Parts Factory
Nom de marque | OEM & amp; ODM |
Type de produit | Charnière réglable MIM pièces |
Produits Modèle | Mim702 |
Tissu | Acier inoxydable 316L 304 17 - 4ph Peptide fe2ni fe4ni fe20ni |
Post - frittage | Polissage, brossage, sablage, placage, revêtement, etc. |
Taille | Les coutumes |
Tolérance | 10mm ± (0,02 - 0,04) mm |
Poids | 10 grammes |
Méthode de moulage | Moulage par injection de poudre |
Méthode de frittage | Frittage en phase solide |
Environnement de frittage | Le vide |
Matériel de moule | Acier inoxydable |
Application | Industrie de la sécurité |
La forme | Les coutumes |
OEM | Accepté |
Système QC | Inspection à 100% avant expédition |
Conditions de paiement | T / t à vue, Paypal, Banque Western Union , Etc. |
Commande délai de livraison | 7 - 15 jours ouvrables |
Capacité d'approvisionnement | 500000 morceaux / morceaux Mois |
Matériel d'emballage | Sac PP / film antistatique / disque plastique antistatique |
Quoi & 39; La technologie MIM, ses avantages et ses caractéristiques sont présentés.
Convient à la production en série de produits de formes complexes;
1, MIM est une technologie de moulage de métal avancée qui utilise une machine de moulage par injection pour fabriquer des pièces métalliques complexes et précises, combinant les avantages du moulage par injection de PM et de plastique.
Il peut utiliser divers matériaux métalliques (tels que l'acier inoxydable, le fer, la céramique et le titane, etc.)
Sa densité relative peut atteindre plus de 98%
Son produit fini est proche du produit final, ce qui réduit les coûts de post - traitement et, à son tour, les coûts de production
Structure plus uniforme et meilleure performance par rapport au processus de coulée CNC et de précision traditionnel
Par rapport à la métallurgie des poudres, MIM peut produire des produits métalliques avec des formes plus complexes et de meilleures performances.
MIM par rapport aux coûts de production d'autres procédés
Flexibilité de conception rentable / diversité et intégrité des matériaux
La métallurgie des poudres peut garantir la précision et l'uniformité du rapport de composition des matériaux. Convient pour la production de produits de même forme, de grandes quantités et à faible coût de production.
Fabrication de pièces automobiles par rapport à d'autres procédés
Paramètres | Le MIM | PM régulier | Traitement mécanique | Moulage par fusion |
Dense | 98% | 88% | 100% | 98% |
Résistance à la traction | Haute | Faible | Haute | Haute |
Allongement | Haute | Faible | Haute | Haute |
Dureté | Haute | Faible | Haute | Haute |
Épaisseur minimale de paroi | 0,5 mm | 1 millimètre | 0,5 mm | 2 millimètres |
Complexité | Haute | Faible | Haute | Moyen |
Finition de surface | Haute | Moyen | Haute | Moyen |
Quantité de production | Haute | Haute | Faible | Moyen |
Gamme de matériaux | Haute | Haute | Haute | Moyen - élevé |
Coût | Moyen | Faible | Haute | Moyen |
Services:
1, inspection de 100% avant expédition.
2, répondez à l'emballage, au carton, à la boîte en bois, à la palette, ou selon votre demande.
3, échantillon dans les 35 - 40 jours après réception du dépôt. La production sera terminée environ 25 - 30 jours après l'échantillon confirmé
Comparaison des capacités de production de MIM avec d'autres procédés
La plupart des métaux et composés difficiles à travailler, pseudo - alliages, matériaux poreux ne peuvent être fabriqués que par métallurgie des poudres
Pièces automobiles MIM matériel
Tissu | Composition |
Acier faiblement allié | Fe - 2ni, Fe - 8ni |
Acier inoxydable | 316L, 17 - 4 heures |
Acier à outils | 42CrMo 4. , M2, SKD - 11, C45 |
Carbure | WC Co (6%) |
Produits céramiques | Al 2. 0 3. , Zro 2. , Silice 2. |
Alliage de tungstène | W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu |