金具の製造方法

金具は業界やアプリケーションごとにユニークです。エンジニアとデザイナーは、部品を作成する適切な方法を決定するために、部品の材料、製造プロセス、ユースケースを理解する必要があります。

金具の製造方法は大きく異なる可能性があります。各プロセスには独自の利点、互換性のある材料、トレードオフがあります。製造方法の範囲をより深く理解することで、この決定プロセスが改善されます。これは、カスタム金具を作成するために使用できる8つの異なる製造プロセスの概要です。

1、金属プレス：

金属プレスの製造方法は特殊な成形プロセスであり、通常はプレスを用いて金属板上にプレスプロセスにより設計図面上に必要な機械部品を形成する。プレスは金属片をプレス過程でクランプ、プレス、成形、スクライブなどのステップを経て、普通の薄板部品を加工する目的を達成する。

2、金属鍛造品：

金属鍛造は原材料と加熱金属であり、金属を特定の形状と性能に成形し、精密鍛造加工したものである。一般的に、金属運動の原理は連続的な熱処理により、金属の変形を引き起こし、自身の内力を利用して内部構造と形状の変形を実現し、所望の成形要求を達成することである

3、熱間圧延：

熱間圧延は、金属を熱溶融、圧縮、冷却する操作により特定の形状と性能を得る加工方法である。主に溶融した原料を熱処理し、高圧で圧縮して完全な物体にし、最後に冷却して形状を固定する過程である。一般的には、優れた冶金性能、高い延性、割れにくい、耐摩耗性、高強度を持っています。

4、溶接：

溶接製造技術は、金属製品が材料の性能を維持したまま特定の操作ステップを採用し、金属材料を強固に加工方法に接続することである。溶接技術は金属部品を迅速かつ正確に組み立てることができるため、機械部品の製造シーンで広く応用されている。

5、金属押出：

金属押出とは、鋳物または複数の金属が金型の力作用を利用して、一定の温度状態で、プレスまたはプレスの作用の下で、変形を経験する成形方法を指す。それは各種の高信頼性の金属部品を効率的に生産することができ、その生産量は多くの製造方法の中で重要な地位を占めている。