OEM 정밀 강철 분말 야금 스트랩 어셈블리

IM 가정용 어플리케이션

케이스, 시계 체인, 시계 단추, 골프 헤드, 운동화 단추, 운동기구 부품, 서류 제본 구멍, 전동 칫솔, 보석 체인 고리, 볼펜 단추, 카메라 등 부품.

맞춤형 스테인리스강 분말 야금 소결재

장치 이점:

믹서기, 주조기, 탈지로, 진공소결로;전자동 프레스, 프레스, 디지털 제어 가공 설비, 정밀 가공기, 광택기, 전자동 오일 펀치 등...

테스트 장치:

프로젝터, 염무시험기, 편진기, 전자천평, 전자중력기, 만능시험기, 락씨경도계, 밀도계, 량괴, 백분계, 천분자, 유표카드자.

무엇 & # 39;IM 기술과 그 장점과 특징을 소개했다.

단순하고 복잡한 디자인

추가 비용 없이 기능이나 태그를 무제한으로 표시할 수 있는 다양한 설계 기능 및 정교하고 복잡한 메쉬 구성 요소

금속종

거의 모든 종류의 금속에 적합하며 스테인리스, 철, 세라믹 및 티타늄과 같은 다양한 금속 재료를 사용할 수 있습니다.

낮은 공차

금속 사출은 전체 치수 및 위치 공차를 낮게 유지할 수 있습니다.

빠른 성형

단거리 달리기에서 빠르게 몸을 돌리다.복합작업복은 같은 재료의 여러 원형을 한데 조합할 수 있다

저렴한 비용으로 작업복 수정 가능

MIM 사출 성형은 빠르고 낮게 로컬로 수정할 수 있으며 절단 및 2차 가공 없이 정확한 부품 기하학적 형태를 생산할 수 있습니다.고밀도 및 매우 복잡한 구조 부품을 생산하고 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다.최종 품목에 근접하여 사후 처리 비용 절감 및 생산 비용 절감

완전한 금속 특성

구조 부품의 밀도 변화가 매우 크다.PM 파우더와 도구 간의 마찰은 부품을 고르지 않게 만듭니다.MIM 사출 부품은 각 방향에서 균일하며 상대 밀도는 95~99% 에 달할 수 있습니다.IM의 소결온도는 PM보다 훨씬 높으며 MIM 사출성형의 강도, 인성과 내마모성이 뚜렷이 제고되여 원료리용률이 높다.

전통적인 수치 제어 및 정밀 주조 공정에 비해 구조가 더욱 균일하고 성능이 더욱 좋다

IM은 분말야금보다 모양이 더 복잡하고 성능이 좋은 금속제품을 생산할 수 있다.

환경에 대한 책임

금속 주사 성형 용액 (원자재) 재활용, 안전한 사용, 미래의 금속 성형에 재사용 가능

IM과 기타 공정의 생산 비용 비교

비용 효율적인 설계 유연성 / 재료 다양성 및 무결성

분말야금은 재료 구성비의 정확성과 균일성을 보장할 수 있다.모양이 같고 대량이며 생산원가가 낮은 제품에 적용된다.

다른 프로세스와 비교

서비스:

1、선적 전 100% 검사.

2. 포장, 종이 상자, 나무 상자, 트레이 또는 귀하의 요구에 따라.

3. 샘플은 계약금을 받은 후 35-40일 이내입니다.생산은 시료 확인 후 25-30일 정도에 완료될 것이다

IM과 기타 공정의 생산 능력 비교

가공하기 어려운 대부분의 금속과 화합물, 가짜 합금, 다공성 재료는 분말 야금으로만 제조할 수 있다

IM 재료