Norme de matériaux pour les pièces moulées par injection métallique

Lors de l'élaboration des spécifications techniques des matériaux MIM, la MIM Association utilise le même système de marque que l'AISI - SAE. Ces noms de marque ont été choisis parce que les pièces MIM sont souvent utilisées pour remplacer les produits déjà utilisés avec les matériaux forgés et laminés correspondants. Lorsqu'il est indiqué d'utiliser le procédé MIM pour fabriquer un certain matériau; MIM "; Doit être ajouté avant le matériau. Par example, un acier inoxydable 316L fabriqué selon le procédé MIM peut être désigné par « 316L »; MIM - 316L;.

Avant de choisir un matériau spécifique, il est nécessaire d'analyser soigneusement la conception de la pièce et son utilisation finale, y compris les tolérances dimensionnelles, la conception de la pièce et la conception du moule. En outre, les fabricants et les acheteurs de pièces MIM doivent convenir des exigences de performance finales de la pièce finie, telles que la charge statique et dynamique, la résistance à l'usure, la résistance aux coupures et la résistance à la corrosion peuvent également être spécifiées.

Quelques concepts de MIM

La Fédération de l'industrie des poudres métalliques a adopté le concept de valeurs minimales de propriétés mécaniques pour les matériaux de métallurgie des poudres utilisés dans les composants structurels. Lorsque des pièces sont fabriquées à l'aide du procédé MIM, ces valeurs peuvent servir de base à la sélection par l'utilisateur d'un matériau spécifique à l'application. Pour aider l'utilisateur à choisir le matériau, en plus de la liste des valeurs minimales des caractéristiques mécaniques, des valeurs standard pour d'autres caractéristiques sont énumérées. Ainsi, l'utilisateur peut choisir et déterminer le matériau MIM approprié pour une application spécifique et les propriétés les plus appropriées. Les données fournies précisent les valeurs minimales de propriétés mécaniques des matériaux et énumèrent les valeurs de propriétés mécaniques standard qui peuvent être atteintes dans des conditions de production industrielle. Grâce à des processus technologiques plus complexes, les propriétés mécaniques peuvent être améliorées et d'autres propriétés améliorées. Afin de choisir le meilleur matériau possible en termes de performances et de prix, il est de la plus haute importance que les utilisateurs discutent de l'utilisation des pièces avec le fabricant de composants Mim.

Les valeurs minimales des matériaux MIM sont exprimées par la limite d'élasticité (méthode de décalage de 0,2%), la résistance à la traction limite et l'allongement de tous les matériaux à l'état fritté et / ou traité thermiquement. Comme la densité du matériau MIM est proche de la vraie densité, ses propriétés sont similaires à celles des matériaux forgés et laminés.

Traitement thermique

En plus de l'acier inoxydable austénitique, les matériaux MIM peuvent également être traités thermiquement pour améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l'usure. Les pièces à base de fer MIM avec une teneur en carbone combinée de 0,3% ou plus peuvent être trempées, durcies et trempées. La teneur en pourcentage en carbone, en éléments d'alliage et en pores résiduels détermine le degré de trempabilité dans n'importe quelle condition de trempe donnée. Avec la trempe, la dureté peut être augmentée à 55hrc (650hk) ou plus. Pour une résistance et une résistance à l'usure optimales, un revenu ou une élimination des contraintes est nécessaire après la trempe, et la température de revenu est un facteur important dans la détermination de la dureté finale. Lorsque les pièces fabriquées à base de fer MIM sont finalement exemptes de carbone ou à faible teneur en carbone, une trempe de cémentation de surface peut être effectuée pour améliorer la dureté de surface et préserver la ténacité du noyau. Les aciers inoxydables martensitiques et durcis par précipitation peuvent également être traités thermiquement pour améliorer la dureté et la résistance.

Normes techniques pour les matériaux MIM

(1) Acier faiblement allié

Cela inclut les matériaux MIM fabriqués en mélangeant des poudres préalliées et des poudres de fer avec des poudres d'autres éléments d'alliage tels que ni, Al et C. Pour atteindre diverses propriétés, les proportions de chaque élément ajouté et les conditions de traitement thermique peuvent varier. Les alliages peuvent obtenir une résistance élevée et une ténacité appropriée par trempe. Pour atteindre la résistance à l'usure et la ténacité de surface dans le noyau, les alliages à faible teneur en carbone peuvent subir une trempe de cémentation de surface.

Les caractéristiques du matériau sont généralement caractérisées par une diffusion suffisante des éléments d'alliage lors du frittage. Les individus qui unifient l'Organisation ont une excellente performance de force. L'utilisation de la technologie MIM permet d'obtenir des densités élevées, de sorte que ces matériaux ont également une bonne ténacité.

Les aciers faiblement alliés sont généralement utilisés pour des pièces structurelles légères, en particulier après un traitement de trempe par cémentation. Ils peuvent être utilisés pour des occasions où une résistance et une dureté élevées sont requises.

Les pores résiduels dans la microstructure doivent être petits, bien répartis et relativement circulaires. La Microstructure du corps fritté doit contenir des quantités variables de ferrite et de eutectique en fonction de la teneur en carbone.

Les compositions chimiques nominales sont présentées dans le tableau montrant les propriétés des matériaux MIM en acier faiblement allié et les propriétés physico - mécaniques des aciers faiblement alliés MIM

Introduction et propriétés de l'acier inoxydable

Les aciers inoxydables comprennent les matériaux MIM fabriqués à partir d'aciers inoxydables préparés à partir de poudres préalliées ou élémentaires, y compris les aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables duplex et les aciers inoxydables durcis par précipitation.

Améliorer les propriétés des matériaux en utilisant la technologie MIM pour obtenir une densité élevée, ce qui augmente la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion de ces matériaux. L'acier inoxydable MIM est disponible en plusieurs nuances, chacune avec des propriétés spéciales et un large éventail d'applications.

1. Acier inoxydable austénitique MIM - 316L: cette catégorie est utilisée pour les occasions où une excellente résistance à la corrosion est requise

Les pièces en matériau ont une bonne résistance et ténacité combinées.

2.mim duplex (316L) acier inoxydable: ce que l'on appelle duplex se réfère à cet acier inoxydable contenant de la ferrite - austénite

Organisation composite. Comparé au 316L, il présente une résistance à la corrosion similaire, mais une dureté apparente plus élevée et des propriétés mécaniques plus ou moins améliorées. Ces alliages sont tous ferromagnétiques.

2. Acier inoxydable durci par précipitation MIM - 17 - 4ph: ce type d'acier inoxydable peut être utilisé dans le cas où une résistance et une dureté élevées sont requises

Grade en acier inoxydable. En raison de sa faible teneur en carbone, sa résistance à la corrosion est généralement supérieure à celle des aciers inoxydables de la série 400. En faisant varier la température de vieillissement pendant le traitement thermique, diverses propriétés et duretés peuvent être obtenues.