Quels types de pièces métalliques conviennent à l'usinage MIM?

Le moulage par injection de poudre métallique combine les avantages de la métallurgie des poudres et du moulage par injection plastique, repoussant les limites du processus traditionnel de moulage de poudre métallique dans la forme du produit. Dans le même temps, la technologie de moulage par injection plastique peut être utilisée pour produire de grandes quantités et efficacement des pièces de formes complexes, telles que diverses rainures extérieures, filetages extérieurs, surfaces extérieures coniques, trous croisés, trous borgnes, rainures, clés, renforts, moletage de surface, etc. sont tous les avantages de la technologie Mim. D'autres facteurs sont les avantages de la technologie Mim.

Comment déterminer si un produit peut choisir la technologie MIM et indiquer la liste des pièces qui sont favorables à la production avec la technologie Mim.

1. MIM a un énorme avantage dans la réduction des coûts de production pour les pièces avec une perte de matière importante et un traitement long pendant la coupe et le meulage.

2. Après le partage, il est difficile de supporter le coût du moule, de la recherche et du développement de produits à faible demande. Le procédé MIM peut donc être pris en compte lorsque la demande annuelle d'un produit atteint une certaine quantité.

3. En ce qui concerne les matériaux, la technologie MIM est une technologie de formage quasi - net qui est la plus attrayante pour les pièces conçues avec des matériaux difficiles à couper tels que le titane, l'acier inoxydable et les alliages de nickel. De même, il est idéal pour les pièces Multi - axes et multi - références avec des géométries complexes qui nécessitent de nombreuses modifications au poste d'usinage pendant le processus de coupe.

4. MIM fonctionne également avec certains produits à haute densité. S'il y a une demande de performance, la performance haute densité formée par MIM est très compétitive.

5. En ce qui concerne les exigences de précision, la tolérance pour les pièces frittées MIM est d'environ ± 0,3%. Si le produit exige des tolérances strictes, les pièces frittées MIM nécessitent un traitement secondaire, tel que CNC, tournage CNC, etc. le coût de MIM a également tendance à augmenter. Dans ce cas, une évaluation et une comparaison sont nécessaires

6. Il existe également des défauts dans le processus MIM qui doivent être conservés dans des endroits non critiques ou éliminés après la fabrication, tels que des marques de grille, des marques de broches d'éjection ou des lignes de jonction.