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ステンレス射出成形

Time: 2023-10-19        Source:Harber MIM Parts Manufacturer Media Centre

ステンレス射出成形とは?その仕組み、タイプ、利点

社会技術の絶えずの進歩と世界的な工業化の盛んな発展に伴い、粉末冶金射出成形技術はその多くの優位性で急速に発展した。その技術は軍事、交通、機械、電子、航空宇宙などの分野に広く応用されている。

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ステンレス金属射出成形加工カスタム機械粉末冶金部品

ステンレスMIM ,金属射出成形技術は、粉末冶金分野で急速に発展し、最も将来性のある新しい近浄成形技術となり、「quot」と呼ばれている。ワールド' ;最もポピュラーな金具成形技術」、一


供給材料は金属射出成形(MIM)製品の製造の核心過程であり、一定の温度条件下で、金属粉末と結合剤を一定の割合で均一に混合し、その後、混合物を切断、造粒、冷却し、原料粒子を形成する過程である。


ステンレス鋼は粉末冶金業界の中で最も広く応用され、最も広く応用されている材料の一つである。耐食性と高強度の利点があり、特にSUS 201ステンレス(または201ステンレス)は、さまざまな業界で広く使用されています。

ステンレス射出成形専門家

射出成形現場の展示

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    金型製造

  • Injection Moulding Machine

    射出成形機

  • MIM Debinding Furnace

    MIM巻戻し炉

  • MIM High temperature Vacuum Sintering Furnace

    MIM真空焼成炉

  • Shaping Machine

    成形機

  • Polishing Workshop

    研磨職場

  • LED Microscope (up to 100x) – for microstructure analysis

    ミクロ構造解析

  • Product testing room, Quality Inspection Workshop

    品質検査場


Harber Metals';ステンレス射出成形技術は伝統的な粉末冶金、機械加工、鋳型鋳造方法とは比較にならない優位性がある。ハーバーはステンレス射出成形の設計、開発、製造、販売、サービスを専門とする企業です。

Harber-専門金属射出成形mim専門家

専門金属射出成形ミム工場金属粉末の射出成形を10年間研究し、専門的に難題を解決する経験が豊富で、製品の品質が安定しており、業界の顧客はメーカーを重点的に推薦し、価格が合理的で、納品がタイムリーである。良質なアフターサービス、新旧のお客様のご相談を歓迎します!

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    電気構造部品

  • Mechanical Structure Parts

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ステンレスMIMの基本概念


ステンレス鋼金属射出成形、略称はMIM(金属射出成形)金属粉末とバインダーを混合して射出成形する方法である。

まず、選択されたステンレス鋼粉末を接着剤と混合し、その後、混合物を造粒し、所望の形状に射出成形し、脱脂と焼結により接着剤を除去して所望のステンレス鋼金属製品を得るか、またはその後の成形、表面処理、熱処理、機械加工後にステンレス鋼部品製品をより完璧にする。

MIM=粉末冶金+射出成形

ステンレスMIMは最も一般的なMIM技術であり、典型的な学科を超えた製品であり、2種類の全く異なる加工技術(粉末冶金とプラスチック射出成形)を1つにして、エンジニアは伝統的な制限から抜け出すことができ、プラスチック射出成形によって大量に製造し、安価で成形されたステンレス、ニッケル、鉄を得ることができ、銅、チタン、その他の金属部品は、そのため、多くの他の製造プロセスよりも設計の自由度が高い。多くの他の製造プロセスよりも設計の自由度が大きい。


従来の金属加工では、旋盤、研削盤、フライス盤、放電機、その他の装置を使用して製品構造を加工、切断する必要があった。生産プロセスが複雑で、加工サイクルが長いだけでなく、製品ロットの安定性も悪い。従来の金属加工方法(切削、研削、穴あけ、ミリング、放電など)に比べて、粉末冶金は固有の優位性を持っている。射出機と金型を使用して製品素材を直接射出し、脱脂と焼結プロセスを経て金属製品部品を製造します。これは、金属金型の再現性と高精度特性を利用しており、従来の板金加工に比べて大量の材料、時間、人件費を節約することができます。


ステンレス射出成形

Harber Metalは市場をリードするステンレス金属注射サービスを提供し、数百万mimコンポーネントFortune 500社に毎年

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