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Partes y accesorios del mecanismo de los vehículos eléctricos sinterizados por inyección de polvo
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- Company Profile
- Packaging&Shipping
- Ordering Steps
El moldeo por inyección de polvo (PIM), que incluye el moldeo por inyección de metal (mim), es una nueva tecnología de fabricación que combina el moldeo por inyección de plástico con el proceso de metalurgia de polvo. Se trata de un proceso de formación neta para la fabricación de piezas de alta precisión en grandes cantidades en diversas industrias. Las piezas mim se encuentran ahora en todas las áreas de la vida, desde coches y camiones hasta relojes, aparatos dentales, teléfonos móviles, dispositivos de ti, herramientas de bricolaje, etc.
Piezas de automóviles de precisión de metal en polvo
Marca | OEM & amp; ODM |
Tipo de producto | Componentes mim de bisagras ajustables |
Productos Modelo | Mim702 |
Tela | Acero inoxidable 316L 304 17 - 4ph péptido fe2ni fe4ni fe20ni |
Post - sinterización | Pulido, dibujo, chorro de arena, galvanoplastia, recubrimiento, etc. |
Tamaño | Costumbre |
Tolerancia | 10 mm ± 0,02 - 0,04 mm |
Peso | 10 g |
Método de formación | Moldeo por inyección en polvo |
Método de sinterización | Sinterización de fase sólida |
Entorno de sinterización | Vacío |
Material de molde | Acero inoxidable |
Aplicación | Industria de la seguridad |
Forma | Costumbre |
Fabricante de equipos originales | Aceptación |
Sistema de control de calidad | Inspección del 100% antes del envío |
Condiciones de pago | T / t a la vista, PayPal, Western Union , Etc. |
Tiempo de entrega del pedido | 7 a 15 días laborables |
Capacidad de oferta | 500.000 unidades Mes |
Material de embalaje | Bolsa PP / película antiestática / disco de plástico antiestático |
Qué & # 39; Se introducen la tecnología MIM y sus ventajas y características.
Apto para la producción en masa de formas complejas;
1. Mim es una tecnología avanzada de moldeo por inyección de metal, que combina las ventajas de la metalurgia en polvo y el moldeo por inyección de plástico.
Puede utilizar una variedad de materiales metálicos (como acero inoxidable, hierro, cerámica, titanio, etc.)
Su densidad relativa puede alcanzar más del 98%
El producto terminado se acerca al producto final, lo que reduce el costo del reprocesamiento y, por lo tanto, ahorra el costo de producción.
En comparación con la tecnología tradicional de control numérico y fundición de precisión, la estructura es más uniforme y el rendimiento es mejor.
En comparación con la metalurgia en polvo, mim puede producir productos metálicos con formas más complejas y mejores propiedades.
Comparación de los costes de producción entre mim y otros procesos
Flexibilidad de diseño rentable / diversidad e integridad de los materiales
La metalurgia en polvo puede garantizar la precisión y uniformidad de la composición del material. El modelo de utilidad es adecuado para la producción de productos de la misma forma y gran cantidad, y el costo de producción es bajo.
Comparación entre la fabricación de piezas de automóviles y otros procesos
| Parámetros | MIM | PM convencional | Mecanizado | Fundición de inversión |
| Densidad | 98% | 88% | 100% | 98% |
| Resistencia a la tracción | Alto | Baja | Alto | Alto |
| Elongación | Alto | Baja | Alto | Alto |
| Dureza | Alto | Baja | Alto | Alto |
| Espesor mínimo de la pared | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
| Complejidad | Alto | Baja | Alto | Medio |
| Acabado superficial | Alto | Medio | Alto | Medio |
| Producción | Alto | Alto | Baja | Medio |
| Gama de materiales | Alto | Alto | Alto | Medio alto |
| Gastos | Medio | Baja | Alto | Medio |
Servicios:
Inspección 100% antes del envío.
2, embalaje satisfactorio, caja de cartón, caja de madera, bandeja, o según sus necesidades.
3. La muestra debe ser de 35 a 40 días después de recibir el depósito. 25 - 30 días después de la confirmación de la muestra
Comparación de la capacidad de producción de mim con otros procesos
La mayoría de los metales y compuestos refractarios, pseudoaleaciones y materiales porosos sólo pueden fabricarse mediante metalurgia en polvo
Materiales MIM para piezas de automóviles
| Tela | Composición |
| Acero de baja aleación | Fe - 2ni, fe - 8ni |
| Acero inoxidable | 316L, 17 - 4 - PH |
| Acero para herramientas | 42 CR mo 4. , M2, SKD - 11, c45 |
| Carburo cementado | WC - Co (6%) |
| Productos cerámicos | Aluminio 2. 0 3. , Circonia 2. , Sílice 2. |
| Aleación de tungsteno | W - ni - fe, W - ni - Cu, W - cu |
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