Guide de conception MIM et ses avantages (1)

Le MIM est généralement adapté aux produits présentant les caractéristiques suivantes:

Une forme complexe : MIM permet de concevoir des formes 3D aussi librement que le moulage par injection. Parce que le MIM est un processus de moulage. Les formes de produits supplémentaires n'augmentent pas les coûts. Si le poids est réduit par la conception de la forme,

Cela fait du MIM l'un des moyens idéaux de combiner plusieurs pièces indépendantes en pièces polyvalentes.

Les règles de conception de MIM sont très proches du moulage par injection, il est donc facile de s'adapter aux pièces métalliques avec des formes tertiaires complexes.

Précision dimensionnelle : La précision de formage quasi nette du MIM est généralement ± 0,5% de la taille. Certaines caractéristiques dimensionnelles peuvent être atteintes ± 0,3%.

Comme pour les autres technologies, une haute précision implique des coûts plus élevés, de sorte que la taille est recommandée si elle peut répondre aux exigences.

La tolérance est modérément assouplie. Les tolérances que MIM ne peut pas satisfaire directement peuvent être atteintes par un traitement ultérieur.

Produits à parois minces : Une épaisseur de paroi inférieure à 6 mm convient au Mim. Une paroi extérieure plus épaisse est également acceptable,

Mais le temps de traitement augmentera beaucoup, tout comme le coût des matériaux. Des parois minces inférieures à 0,5 mm peuvent également être réalisées par l'utilisation de MIM,

Harber MIM Industrial peut fabriquer des produits à paroi ultra - mince de 0,2 mm (mais en fonction de la forme spécifique du produit).

Poids et dimensions: Le MIM convient aux pièces pesant moins de 100 grammes, moins de 50 grammes étant l'application la plus courante.