Типичные обезжиривающие аномалии MIM и способы их решения

В процессе производства порошковых металлургических деталей легко возникают трещины из - за проблем в процессе производства.

Производство деталей для порошковой металлургии

Общие дефекты металлических порошковых инъекций являются следующими:

1. Недостаточная инъекция: Недостаточная инъекция означает, что используемые инъекционные машины имеют недостаточное давление или плохую текучесть используемого инъекционного материала и другие факторы, которые приводят к тому, что материал не может заполнить всю полость формы, так что инъекционные продукты кажутся неполными. Плохая текучесть материала, слишком малая толщина стенки продукта, слишком низкая температура формы, слишком короткое время инъекции причины, могут быть приняты соответствующие меры для повышения текучести материала или замены материала, увеличения толщины стенки, повышения температуры формы, Такие меры, как повышение давления инъекций и увеличение времени инъекций, чтобы решить эту проблему.

2. Следы плавления: материал во время инъекции в полости образует многовекторный поток, а затем сливается вместе, на месте слияния могут появляться линейные следы, то есть следы плавления, которые влияют на внешний вид продукта качество или даже механическую прочность. Причиной образования следов плавления является слишком низкое давление инъекции, слишком медленная скорость инъекции, слишком низкая температура материала и формы и слишком большой поток материала, могут быть приняты соответствующие меры для увеличения давления инъекции, ускорения инъекции, Повышение температуры материалов и пресс - форм, уменьшение шунтирования и другие меры для решения проблемы.

3, кавитация. Во время инъекции воздух в полости не может быть своевременно выведен, материал завернут или сжат на стенку формы, чтобы сформировать кавитацию, в результате чего поверхность продукта не вводится, влияя на внешний вид продукта качество или даже механическую прочность. Газовые мешки, образованные в оригинальной бандаже, могут быть соответствующим образом изменены в случае плохого выхлопа, неправильного положения литника, чрезмерной скорости инъекции и чрезмерной толщины продукта, увеличения выхлопного отверстия или углубления выхлопного отверстия, изменения положения литника, замедления скорости инъекции, Продление времени изоляции, чтобы избежать резких изменений толщины продукта и других мер для решения.

4, Преображение. Деформация относится к формованному продукту после охлаждения, изгиба или искажения, что напрямую влияет на точность внешнего вида продукта и даже приводит к утилизации продукта. Причиной деформации является неравномерное охлаждение продукта, перегрев продукта преждевременный выход, слишком тонкая структура продукта иррациональна, продукт в пределах остаточного напряжения, может принять соответствующую форму водотока равномерного охлаждения, продлить время изоляции, своевременно выйти из продукта, Улучшить толщину стенки и конструкцию продукта, улучшить условия формования и другие меры для решения.

Расскажите о причинах трещин в порошковых металлургических деталях, в основном в следующих аспектах:

Типичные обезжиривающие аномалии MIM и способы их решения

1 Перекресток. Есть четыре причины.

A.POM распадается слишком быстро, обычно просто нужно снизить температуру, уменьшить количество кислоты, увеличить время обезжиривания достаточно

b. Чрезмерное содержание парафина в сырье для замены сырья

c. Форма, требуется изменение структуры формы

d. Чрезмерно высокая температура инъекций, необходимо снизить температуру

2. Разрыв или разрыв. Проверьте следующие четыре причины, чтобы узнать, есть ли какие - либо проблемы.

А. Размещение заготовки, если есть проблема, пожалуйста, правильно разместить.

b. Тот же POM распадается слишком быстро, и решение остается таким же, как и выше.

c. Вибрация, если при вибрации обнаруживается проблема, требующая поиска источника вибрации и решения

d. Плотность и вес изделия не соответствуют стандарту, необходимо изменить процесс литья.

3 Неравномерное обезжиривание в печи

a. Сброс продукции, необходимо скорректировать сброс

b. Проверка перепадов температур между камерами и проверка температуры

c. В печи имеются мертвые углы, требующие увеличения скорости циркулирующего ветра.

4. обезжиренное обесцвечивание

a. Температура слишком высокая, необходимо понизить температуру

b. Недостаточный расход азота, необходимость увеличения расхода

c. Высокое содержание воска в подаче, необходимо регулировать подачу

5 Невозможность обезжиривания.

a. Параметры процесса, требующие изменения процесса

b. Короткое время обезжиривания, необходимо увеличить время обезжиривания

c. Низкая концентрация азотной кислоты, проверка замены

6. Обезжиренное расслоение

a. Высокая температура обезжиривания, необходимо снизить температуру обезжиривания

b. Недостаточная скорость обезжиривания, необходимо увеличить количество вводимой кислоты

Проанализированы причины образования трещин в порошковых металлургических деталях.

1. однородность плотности отношения бокового накопления: в заготовке с более сложным отношением бокового накопления, поскольку загруженный порошок легко однородный, а боковое произведение относительно велико, поверхность заготовки может легко образовывать трещины, особенно потому, что загруженный порошок легко однородный, а боковое накопление относительно небольшое и вызвано различиями плотности поверхности заготовки;

2. форма внутреннего отверстия в штампе изменяется с размером выталкивания: обработанный обратный конус, изношенная часть формы, заусенцы рта и другие переходные заготовки полулегко трескаются из - за более высокой эластичности концевой плотности, так что конус выталкивания увеличивается и вызывает трещину;

3. Плохое сжатие порошка: разность наполняемости при сжатии порошка влияет на разность частиц порошка в форме заготовки, в сочетании с низкой прочностью на выходе заготовки и так далее легко трескается.

4. Выровнять рабочий стол, Превышение вертикальной параллели головки штампа или отклонение давления заготовки от установки головки штампа, так что напряжение заготовки равномерно и боковое усилие заготовки больше, когда напряжение заготовки больше, когда боковое усилие заготовки больше, потому что напряжение штамповки между двумя модулями подходит Чем больше перепад давления, вызванный изменением давления, тем больше напряжение изгиба заготовки.

5. Малое и равномерное содержание порошковых смазочных материалов: низкое содержание порошковых смазочных материалов или однородность смазочных материалов создают локальное содержание смазочных материалов Низкое содержание смазочных материалов Увеличивает сопротивление стиранию прессованной заготовки Поверхность содержимого ослабляет сцепление между корпусами заготовки производство двух порошков облегчает сглаживание производства порошков а производство трех порошков облегчает эластичность корпусов заготовки.

Harber Industrial & # 39; S - штамповочный формовочный отдел (PM) специализируется на производстве порошковой металлургической продукции, такой как высокоточные, низкошумные нефтесодержащие подшипники и высокопроизводительные механические конструкции. Отдел литья инъекций (MIM) специализируется на производстве сложных конструкций, высокой прочности, высокой точности, опытного, экологически чистых деталей. Основными продуктами являются медная основа, железная основа, железо - медные масляные подшипники, шестерни, кулачки, детали из нержавеющей стали и другие типы механических деталей, а также различные фасонные конструкции. Широко используется в бытовой технике, автомобилях, мотоциклах, электроинструментах, офисном оборудовании, текстильной технике, пищевой технике, замках, мебели, игрушках и других отраслях промышленности.