Injeção Moldagem MIM Anormalidades e Soluções Comuns de Degreeação

No processo de produção e fabricação de peças de metalurgia do pó, devido a problemas no processo de produção, rachaduras são facilmente produzidas.

Produção e fabricação de peças para metalurgia do pó

Os defeitos comuns das peças moldadas por injeção de pó de metal são os seguintes:

1, sub-injeção: sub-injeção refere-se à falta de pressão da máquina de moldagem por injeção usada ou a baixa fluidez do material de injeção usado e outros fatores causados pelo material falhou em preencher toda a cavidade do molde para que os produtos injetados pareçam incompletos. As razões para a sub-injeção da fluidez do material pobre, espessura da parede do produto é muito pequena, a temperatura do molde é muito baixa e o tempo de injeção é muito curto, pode ser tomado em conformidade para melhorar a fluidez do material ou para substituir o material, aumentar a espessura da parede, melhorar a temperatura do molde, aumentar a pressão de injeção e prolongar o tempo de injeção e outras medidas para resolver o problema.

2, marcas de fusão: material no processo de injeção na cavidade em um número de fluxos e, em seguida, convergem juntos, a convergência pode aparecer traços de linha, ou seja, marcas de fusão, afetando a aparência da qualidade do produto e até mesmo resistência mecânica. As razões para a formação de marcas de fusão para a pressão de injeção é muito baixa, a velocidade de injeção é muito lenta, o material e a temperatura do molde é muito baixa e o fluxo de material muitos fios, pode ser tomado em conformidade para aumentar a pressão de injeção, acelerar a velocidade de injeção, melhorar o material e a temperatura do molde e reduzir o shunt e outras medidas para resolver o problema.

3, bolsas de ar. No processo de injeção, o ar na cavidade do molde não pode ser descarregado a tempo, o material é enrolado ou comprimido na parede do molde para formar bolsos de ar, resultando em que a superfície do produto não é injetada, afetando a qualidade da aparência do produto e até mesmo a resistência mecânica. Formação de bolsos de ar no Gang original para a localização ruim da exaustão, inadequada da porta, a velocidade da injeção é muito rápida e a espessura do produto é mudanças muito grandes podem ser tomadas em conformidade para adicionar furos da exaustão ou aprofundar os furos da exaustão, mudar a localização da porta, desacelerar a velocidade da injeção, estender o tempo de retenção e evitar mudanças bruscas na espessura do produto e outras medidas para resolver.

4, deformação. A deformação refere-se aos produtos de moldagem após resfriamento, dobra ou torção, afetando diretamente a aparência da precisão do tamanho do produto e até mesmo causando produtos descartados. As causas da deformação para resfriamento desigual de produtos, produtos muito quentes e prematuros top, produtos muito finos e irracionais estrutura e produtos dentro do estresse residual, podem ser levados em conformidade moldar o resfriamento uniforme da via navegável, estender o tempo de retenção e a parte superior oportuna fora do produto, melhorar a espessura da parede do produto e o projeto estrutural e melhorar as condições de moldagem e outras medidas para resolver.

Para apresentar-lhe as razões para rachar peças de metalurgia do pó, existem principalmente os seguintes aspectos:

Anormalidades e soluções de desengorduramento comuns na moldagem por injeção MIM

1, Linting. Há quatro razões.

a. POM que divide muito rápido, geralmente só precisa reduzir a temperatura, reduzir a quantidade de ácido e aumentar o tempo de desengorduramento pode ser

b. Alimentar o teor de parafina é demais, isto é substituir a matéria prima

c. Molde, necessidade de modificar a estrutura do molde

d. A temperatura de injeção é muito alta, precisa reduzir a temperatura

2. Cracking ou fratura. Os seguintes 4 motivos devem ser verificados para ver se há algum problema

a. Colocação da peça de trabalho, se houver um problema, coloque-a corretamente.

b. O mesmo POM que divide muito rápido, a solução é a mesma que acima.

c. vibração, tal como encontrado na necessidade de vibração para encontrar a fonte de vibração e resolver o problema

d. Densidade e peso da peça de trabalho não atendem ao padrão, precisa mudar o processo de injeção.

3, desengorduramento desigual no forno

a. Colocação do produto, necessidade de ajustar a colocação

b. Verifique a diferença de temperatura entre o forno, precisa testar a temperatura

c. Há cantos mortos no forno, precisa aumentar a velocidade do vento circulante.

4,Descoloração do desengorduramento

a. A temperatura é muito alta, precisa reduzir a temperatura

b. A taxa de fluxo de nitrogênio é insuficiente, precisa aumentar a taxa de fluxo

c. Alimentar o alto teor de cera, precisa ajustar a alimentação

5, Degreesing não pode ser concluído

a. Configuração do processo, necessidade de mudar o processo

b. O tempo de desengorduramento é curto, precisa aumentar o tempo de desengorduramento

c. A concentração de ácido nítrico é baixa, para verificar e substituir

6, estratificação desengordurante

a. a temperatura de desengorduramento é muito alta, precisa reduzir a temperatura de desengorduramento

b. A taxa de desengorduramento não é suficiente, precisa aumentar a quantidade de ração ácida

As causas de rachaduras de peças de metalurgia do pó são analisadas.

1. uniformidade da densidade da relação do produto lateral: na relação do produto lateral é o tarugo mais complexo, devido ao carregamento do pó é fácil de ser uniforme, enquanto o produto lateral é relativamente grande, fácil de superfície do tarugo em forma de rachaduras, especialmente devido ao carregamento do pó é fácil de ser uniforme, enquanto o produto lateral é relativamente pequeno e causado pela diferença da densidade da superfície do tarugo;.

2. a forma do furo interno do molde negativo ao longo da desmoldagem para a mudança de tamanho: processamento de cone invertido, a forma do Departamento de abrasão, a rebarba da boca, etc Jiezhu tarugo meio fácil de rachar, a razão é que o final da densidade da elasticidade mais alta aumenta de modo que o cônico desmoldante aumenta e causa rachaduras;.

3. compressão pobre do pó: o enchimento pobre da compressão do pó afeta a forma das partículas pobres do pó do tarugo combinadas com a baixa resistência da taxa de ejeção do tarugo, etc., propensas a rachar.

4. pressione a mesa plana, O paralelismo perpendicular da cabeça da matriz super pobre ou a pressão do tarugo e o desvio do ajuste da cabeça da matriz são de modo que a força uniforme da força do tarugo e a força da cabeça da matriz são maiores quando a força lateral do tarugo é maior quando a força lateral do tarugo é maior quando a força lateral do tarugo é maior devido ao tarugo adequado entre as duas matrizes do esforço de estampagem diferença causada pelas mudanças de pressão para fazer o tarugo mais esforço de flexão é maior.

5. o teor de lubrificante em pó é menor e uniformidade: o teor de lubrificante em pó é menor ou a uniformidade do lubrificante criar o teor de lubrificante local é baixo aumento de compressão em branco resistência de desmoldagem resistência de desmoldagem três fácil de fazer o deslizamento da produção do corpo do pó três fácil de fazer o bloco de compressão produzir conteúdo de lubrificante elástico em pó ou uniformidade de lubrificante criar lubrificante local superfície de conteúdo enfraquecendo o branco de compressão entre a força de ligação do corpo dos dois tipos de produção do corpo do pó fácil de fazer a produção do corpo do pó deslizar três tipos de produção do corpo do pó fácil de fazer o branco de compressão produzir elasticidade.

Harber Industrial' s Press Molding Division (PM) é especializada na produção de produtos de metalurgia do pó, tais como rolamentos oleosos de alta precisão, baixo ruído e peças estruturais mecânicas de alto desempenho. Divisão de moldagem por injeção (MIM) é especializada na produção de estrutura complexa, alta resistência, peças de alta precisão, experientes e verdes. Os principais produtos são à base de cobre, à base de ferro, rolamentos oleosos à base de ferro-cobre, engrenagens, cames, peças de aço inoxidável e outros tipos de peças mecânicas, bem como uma variedade de peças estruturais moldadas. Amplamente utilizado em eletrodomésticos, automóveis, motocicletas, ferramentas elétricas, equipamentos de escritório, máquinas têxteis, máquinas de alimentos, fechaduras, móveis, brinquedos e outras indústrias.