射出MIMによく見られる脱脂異常と解決方法

粉末冶金部品の製造過程では、製造過程での問題からクラックが発生しやすい。

粉末冶金部品の製造

金属粉末射出成形品の一般的な欠陥は以下の通りである：

1、射出成形不足：射出成形不足とは使用する射出成形機の圧力不足或いは使用する射出材料の流動性が悪いなどの要素により材料が金型のキャビティ全体を充填できなくなり、それによって射出製品を不完全に見せることを指す。材料の流動性が悪い、製品の肉厚が小さすぎる、金型温度が低すぎる、射出時間が短すぎる原因で、材料の流動性を高めるための措置を取ることができ、材料を交換し、肉厚を増加し、金型温度を高めることができ、注射圧力の向上や注射時間の延長などの対策で問題を解決する。

2、溶痕：材料は注射中にキャビティ中に多ストランド流を形成し、それから集まって、集まったところに線状の痕跡、すなわち溶痕が現れ、製品の外観品質や機械強度に影響を与える可能性がある。溶痕形成の原因は射出圧力が低すぎ、射出速度が遅すぎ、材料と金型の温度が低すぎ、材料の流動が多すぎるため、射出圧力を増加させ、射出速度を速めるために相応の措置をとることができ、材料と金型の温度を高め、分流を減らすなどの対策で問題を解決する。

3、気孔。射出過程において、キャビティ内の空気は適時に排出できず、材料が金型壁に包まれたり圧縮されたりしてキャビティが形成され、製品表面に射出がなくなり、製品の外観品質や機械強度に影響を与える。元のグループに形成されたエアバッグは排気不良、ゲート位置が不適切、射出速度が速すぎ、製品の厚さが大きすぎる場合に対応する変更措置をとり、排気孔を増やしたり、排気孔を深めたりして、ゲート位置を変えて、射出速度を遅くしたり、保温時間を延長し、製品の厚さの急激な変化を避けるなどの措置で解決する。

4、変形。変形とは、成形後の製品が冷却、曲げ、またはねじれを経て、製品の外観寸法精度に直接影響し、さらには製品の廃棄を引き起こすことを指す。変形の原因は製品の冷却が均一ではなく、製品が過熱しすぎて早めに突き出し、製品が薄すぎて構造が不合理で、製品は残留応力の範囲内で、相応の金型水路を採用して均一に冷却し、保温時間を延長し、直ちに製品を突き出すことができ、製品の肉厚と構造設計を改善し、成形条件を改善するなどの措置を講じて解決する。

粉末冶金部品の亀裂の原因を紹介します。主に次の点があります。

射出MIMによく見られる脱脂異常と解決方法

1、梁を渡る。原因は4つあります。

a.POMは分解が速すぎ、通常は温度を下げ、酸の使用量を減らし、脱脂時間を増やせばよい

b.原料を交換するために原料パラフィン含有量が多すぎる

c.金型、金型構造を修正する必要がある

d.注射温度が高すぎて、温度を下げる必要がある

2.亀裂または破断。次の4つの原因をチェックして、何か問題がないかどうかを見てください

a.ワークの配置、問題があれば、正しく配置してください。

b.同じPOMの分解が速すぎて、解決策は上記と同じである。

c.振動中に振動源を探して解決する必要がある問題を発見するなどの振動

d.ワークの密度と重量が基準を満たしていないため、射出成形プロセスを変更する必要がある。

3、炉内脱脂ムラ

a.製品の投入、調整投入が必要

b.炉間の温度差を検査するには、温度を測定する必要がある

c.炉内に死角があり、循環風の速度を高める必要がある。

4、脱脂変色

a.温度が高すぎて、温度を下げる必要がある

b.窒素ガスの流量が不足しており、流量を増やす必要がある

c.原料のワックス含有量が高く、原料を調整する必要がある

5、脱脂が完了しない

a.プロセス設定、プロセス変更が必要

b.脱脂時間が短く、脱脂時間を増やす必要がある

c.硝酸濃度が低く、検査交換

6、脱脂層

a.脱脂温度が高すぎて脱脂温度を下げる必要がある

b.脱脂率が不十分であり、酸供給量を増やす必要がある

粉末冶金部品に亀裂が発生した原因を分析した。

1.側積比の密度均一性：側積比が比較的に複雑な鋼片の中で、ロードされた粉末は均一になりやすいため、側積は比較的に大きく、鋼片表面をクラック状に形成しやすく、特にロードされた粉体は均一になりやすく、同時に側積は比較的に小さく、鋼片表面密度の違いによって引き起こされる。

2、雌型内孔の形状は離型寸法に従って変化する：加工逆テーパ、形状摩耗部、口部バリなどの結鋳ブランクは半開裂しやすく、原因は端部密度の高い弾性が増大し、離型テーパを増大させて亀裂を引き起こすことである。

3、粉末圧縮性が悪い：粉末圧縮充填性が悪いことはブランク形状粉末粒子の差に影響し、さらにブランク材料の出料率強度が低いなど亀裂しやすい。

4.テーブルを平らにし、ダイの垂直平行度が超悪いか、ブランク圧力とダイの設置偏差があり、ブランクの受力が均一で、ブランクの側方力が大きい場合、ダイの受力が大きい場合、ブランクの側方力が大きい場合、ブランクの側方力が大きい場合、両ダイ間のブランクのプレス応力が適切である圧力変化による差圧が大きいほど、スラブ曲げ応力が大きくなる。

5.粉末潤滑剤の含有量が少なく、均一である：粉末潤滑剤の含有量が低い、または潤滑剤の均一性が低い、局所潤滑剤の含有量が低い、ブランクの離型抵抗力の離型抵抗力を増加させる、3粉体の製造を容易にする、3ブランクの製造を容易にする、弾性粉末潤滑剤の含有量を発生させる、または潤滑剤の均一性が局所潤滑剤を発生させる内容物の表面弱化ブランク体間の結合力2種類の粉体生産は粉体生産を滑りやすくする3種類の粉体製品はブランク体に弾性を発生させやすい。

Harber Industrial'；sプレス成形部（PM）は専門的に粉末冶金製品、例えば高精度、低騒音の含油軸受と高性能機械構造部品を生産する。射出成形部（MIM）は構造が複雑で、強度が高く、精度が高く、経験が豊富で、環境に優しい部品を専門に生産している。主な製品は銅基、鉄基、鉄銅基含油軸受、歯車、カム、ステンレス鋼部品などの各種機械部品、および各種異形構造部品である。家電、自動車、オートバイ、電動工具、事務設備、紡績機械、食品機械、錠具、家具、玩具などの業界に広く応用されている。