Caratteristiche e applicazioni del processo MIM di stampaggio ad iniezione

Metal Powder Injection Molding (MIM) è una moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica che è entrata nel campo della metallurgia delle polveri e ha formato una nuova metallurgia delle polveri vicino alla tecnologia di formatura della rete. Il processo di stampaggio a iniezione della metallurgia delle polveri è vicino alla tecnologia della metallurgia delle polveri. In primo luogo, la polvere solida e il legante organico sono mescolati uniformemente insieme e poi sono riscaldati a 150 ℃ per plastificazione. Poi, vengono iniettati nell'utensile con le macchine e poi solidificati dal forno di sgrassamento, il legante nella preforma viene rimosso dalla decomposizione termica, infine, le parti di precisione sono prodotte sinterizzazione come la metallurgia normale della polvere.

Il processo MIM è suddiviso in quattro fasi di lavorazione uniche (miscelazione, stampaggio, sgrassamento e sinterizzazione) per realizzare la produzione dei pezzi, e infine decidere se condurre il trattamento superficiale in base alle caratteristiche del prodotto.

Caratteristiche del processo

1. Dimensione delle particelle della polvere

La dimensione della polvere per lo stampaggio a iniezione MIM è molto piccola e la dimensione delle particelle della polvere della materia prima utilizzata è 2-15um. Tuttavia, la dimensione delle particelle della polvere grezza tradizionale della metallurgia delle polveri è per lo più 50-100u m. Pertanto, MIM è più costoso della polvere del PM.

2.costo

Lo stampaggio a iniezione MIM può produrre geometria precisa del pezzo senza taglio e lavorazione secondaria. Può produrre parti strutturali ad alta densità e altamente complesse e ridurre i costi per l'intera produzione.

3.Libertà di progettazione dei componenti

L'uso dello stampaggio a iniezione MIM non ha quasi restrizioni geometriche e il design 3D è molto libero, quindi il prodotto finito può avere una struttura complessa e funzioni diverse

4. proprietà fisica

La densità delle parti strutturali varia notevolmente. L'attrito tra polvere di PM e strumenti renderà le parti irregolari. Le parti stampate ad iniezione MIM sono uniformi in tutte le direzioni e la densità relativa può raggiungere il 95% - 99%. La temperatura di sinterizzazione di MIM è molto più alta di quella del PM, la resistenza, la durezza e la resistenza all'usura dello stampaggio a iniezione MIM sono significativamente più alte e l'utilizzo delle materie prime è alto.

Applicazioni dei prodotti MIM

I prodotti MIM sono ampiamente utilizzati in ingegneria elettronica dell'informazione, attrezzature biomediche, attrezzature per ufficio, automobili, macchinari, hardware, attrezzature sportive, aviazione delle armi e altri campi industriali.

1. industria aerospaziale: cerniera dell'ala dell'aereo, ugello del razzo, coda del missile, lama ceramica della turbina

2. industria automobilistica: componenti della serratura di controllo di accensione, rotore del turbocompressore, parti per airbag, parti per la serratura dell'automobile, componenti della guida della valvola, componenti del dispositivo di frenatura dell'automobile, componenti della protezione solare dell'automobile shed dell'automobile, sistema di sollevamento della porta dell'automobile, sistema di rifornimento dell'olio che percepisce piccole parti, ecc.

3. elettronica: componenti dell'azionamento del disco, connettori del cavo, tubi elettronici, pacchetti elettronici, materiali del dissipatore di calore, parti della stampante, giunti ceramici di comunicazione ottica, parti strutturali del telefono cellulare, ecc.

4. industria militare: rotore della miniera, grilletto della piastra della pistola, armatura che perfora il nucleo del proiettile, quasi costellazione, frecce dell'ammasso, piccole frecce, ecc.

5. trattamento medico: staffe ortodontiche, aghi interni della sutura, pinze di campionamento del tessuto vivente, scudi di schermatura delle radiazioni, parti del dispositivo medico, ecc.

6. necessità quotidiane: cassa dell'orologio, cinturino dell'orologio, fibbia dell'orologio, testa e presa di golf, fibbia di scarpe sportive, parti di macchinari sportivi, pugno di legame del documento, anello di catena dei gioielli, ecc.

7. industria del macchinario: macchine tessili, macchine piegatrici, frese profilate, utensili da taglio, micro ingranaggi, ecc.