Élément de casque en métal fritté MIM pièces mécaniques de métallurgie des poudres en acier inoxydable

Pièces frittées métallurgiques en poudre personnalisées en acier inoxydable

Mélange de poudre

Mixte & lt; Poudre typique de 20 µm avec système polymère (liant) pour la production de matières premières Mim. Théoriquement, plus les particules sont petites, plus leur surface spécifique est importante, ce qui est favorable au formage et au frittage.

Granulation

L'homogénéité du mélange affecte directement sa fluidité et affecte en outre les paramètres techniques du moulage par injection ainsi que la densité et les autres propriétés du matériau final.

Moulage par injection

Moulage de composants complexes à partir de matières premières à l'aide d'équipements de moulage par injection plastique standard; Technologie. Lors du moulage par injection, le mélange est chauffé dans une machine de moulage par injection en une matière plastique rhéologique, puis injecté dans un moule sous une certaine pression pour former l'ébauche.

Frittage / dégraissage

L'adhésif plastique est éliminé par frittage des pièces dans un four de propulsion H2 / N2 à haute température. La haute densité des éléments MIM est obtenue par des températures de frittage élevées et des temps de frittage longs, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des éléments.

Avantages de l'équipement:

Mélangeur, machine de moulage par injection, four de dégraissage, four de frittage sous vide; Machine de poinçonnage entièrement automatique, poinçonneuse, équipement d'usinage CNC, machine de finition, machine de polissage, machine de poinçonnage d'huile entièrement automatique, etc...

Équipement d'essai:

Projecteur, machine d'essai de brouillard salin, polarimètre, balance électronique, gravimètre électronique, machine d'essai universelle, duromètre Rockwell, densimètre, bloc de mesure, centimètre, micromètre, étrier vernier.

Quoi & 39; La technologie MIM, ses avantages et ses caractéristiques sont présentés.

Design simple à complexe

Fonctions de conception multiples pour des fonctions ou des marquages illimités sans coût supplémentaire composants maillés complexes et précis de diverses compositions

Variétés métalliques

Convient à presque n'importe quel type de métal et peut utiliser divers matériaux métalliques (tels que l'acier inoxydable, le fer, la céramique et le titane, etc.)

Faible tolérance

Le moulage par injection de métal peut maintenir des tolérances de taille et de position globales inférieures

Moulage rapide

Tournez - vous rapidement sur de courtes distances. Les outillages composites peuvent combiner plusieurs prototypes du même matériau

Outillage modifiable à faible coût

Le moulage par injection MIM permet des révisions rapides et à faible coût pour produire des géométries de pièces précises sans découpe ni usinage secondaire. Il peut produire des composants structurels de haute densité et très complexes et réduire les coûts de production dans son ensemble. Son produit fini est proche du produit final, ce qui réduit les coûts de post - traitement et, à son tour, les coûts de production

Caractéristiques métalliques complètes

La densité des composants structurels varie considérablement. Le frottement entre la poudre de PM et l'outil peut rendre les pièces inégales. Les pièces moulées par injection MIM sont uniformes dans toutes les directions et la densité relative peut atteindre 95% - 99%. La température de frittage de MIM est beaucoup plus élevée que celle de PM, la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure du moulage par injection MIM sont considérablement améliorées et l'utilisation des matières premières est élevée.

Structure plus uniforme et meilleure performance par rapport au processus de coulée CNC et de précision traditionnel

Par rapport à la métallurgie des poudres, MIM peut produire des produits métalliques avec des formes plus complexes et de meilleures performances.

Responsable de l'environnement

Solution de moulage par injection de métal (matière première) recyclable, sûre à utiliser et réutilisable pour le moulage futur du métal

MIM par rapport aux coûts de production d'autres procédés

Flexibilité de conception rentable / diversité et intégrité des matériaux

La métallurgie des poudres peut garantir la précision et l'uniformité du rapport de composition des matériaux. Convient pour la production de produits de même forme, de grandes quantités et à faible coût de production.

Comparaison avec d'autres processus

Services:

1, inspection de 100% avant expédition.

2, répondez à l'emballage, au carton, à la boîte en bois, à la palette, ou selon votre demande.

3, échantillon dans les 35 - 40 jours après réception du dépôt. La production sera terminée environ 25 - 30 jours après l'échantillon confirmé

Comparaison des capacités de production de MIM avec d'autres procédés

La plupart des métaux et composés difficiles à travailler, pseudo - alliages, matériaux poreux ne peuvent être fabriqués que par métallurgie des poudres

Matériaux MIM